A Toyota Motor Corporation sincronizou, de forma progressiva e simultânea, os seus processos para atingir alta qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional produtividade. Conseguiu isso ao desenvolver um conjunto de práticas que moldaram largamente o que hoje se denomina operações enxutas (Produção ou Manufatura Enxuta), mas que a Toyota denomina de Sistema Toyota de Produção. Muitas técnicas do Sistema Toyota de Produção se ocupam diretamente do planejamento e controle, tais como:
programação puxada, controle kanban e estudo dos tempos
programação puxada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo
programação puxada, controle kanban e sincronização do fluxo
programação empurrada, controle kanban e estudo de movimentos
programação empurrada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo
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