Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área

As duas polias do esquema abaixo estão ligadas por correias de Diâmetros d₁ e d₂ (assumir escorregamento desprezível).

Sabendo que a primeira polia (1) possui frequência de 80 rpm, a frequência da polia (2) e a velocidade linear da correia serão, respectivamente, iguais a

• A. 45 rpm e 31,42 m/min
• B. 40 rpm e 31,42 m/min
• C. 40 rpm e 62,83 m/min
• D. 60 rpm e 62,83 m/min
• E. 45 rpm e 62,83 m/min

O acoplamento adequado para uma laminadora acionada por um motor de combustão interna com 15 CV e 1432 rpm, que opera 16 horas por dia, deve suportar o torque mínimo de

Dados: F_c = 3,6

• A. 20 kgfm
• B. 27 kgfm
• C. 30 kgfm
• D. 36 kgfm
• E. 42 kgfm

Considere o desenho abaixo.

O desenho representa duas peças unidas por um parafuso do tipo:

• A. sextavado interno ou allen.
• B. cabeça sextavada.
• C. prisioneiro.
• D. auto atarraxante.
• E. auto frenante.

Utilizado para transmitir potência entre eixos, na maioria dos casos com ângulo de 90° entre os eixos, quando se necessita de uma grande redução de velocidade e aumento de momento torsor. Pode ter uma ou mais entradas, sendo que o avanço é a distância axial com que ele se desloca a cada volta completa. Trata-se do elemento de máquinas:

• A. Engrenagem de Dentes Retos.
• B. Chaveta Meia-cana.
• C. Rolamento de Rolos Cônicos.
• D. Mancal Lubrificado.
• E. Parafuso Sem-fim.

Em um diagrama de Ferro × Carbono, a Cementita começa a se formar a partir de um percentual de 0,8% de Carbono até chegar ao limite de 6,67% quando a liga é 100% Cementita. A presença da Cementita no Aço altera as características físicas do mesmo como o aumento

• A. da Plasticidade a Frio e Diminuição da Dureza, Alongamento e Soldabilidade.
• B. da Soldabilidade e Diminuição da Plasticidade a Frio, Alongamento e Dureza.
• C. do Alongamento e Diminuição da Plasticidade a Frio, Dureza e Soldabilidade.
• D. da Dureza e Diminuição da Plasticidade a Frio, Alongamento e Soldabilidade.
• E. da Tenacidade e Plasticidade a Frio e Diminuição da Soldabilidade.

Na análise de resultados de um ensaio de tração em um corpo de prova metálico, a constante que expressa a relação entre a tensão (σ) e a deformação (ε) na fase elástica do material recebe o nome de

• A. Módulo de Alongamento.
• B. Módulo de Young.
• C. Módulo de Escoamento.
• D. Relação de Proporcionalidade.
• E. Limite de Resistência.

Em um tratamento térmico, a velocidade de resfriamento da peça que foi aquecida à temperatura determinada é de extrema importância para garantir a obtenção da estrutura na desejada profundidade sem causar distorções ou trincas à peça.

A alternativa que relaciona os meios de resfriamento em ordem decrescente de velocidade de resfriamento (do mais rápido ao mais lento), é:

• A. Ar Ambiente − Água Fria − Banho de Sal − Óleo − Água Aquecida.
• B. Água Fria − Água Aquecida − Óleo − Ar Ambiente − Banho de Sal.
• C. Óleo − Ar Ambiente − Água Aquecida − Água Fria − Banho de Sal.
• D. Salmoura − Água Fria − Banho de Sal − Óleo − Ar Ambiente.
• E. Ar Ambiente − Água Aquecida − Água Fria − Banho de Sal − Óleo.

É prática corrente em Metalurgia alterar a composição química das ligas ferrosas para melhorar as propriedades mecânicas dos aços. Pode-se obter um aumento de dureza em altas temperaturas, melhorando a capacidade de corte dos aços, pelo acréscimo dos elementos:

• A. Enxofre (S) − Fósforo (P) − Vanádio (V) − Tungstênio (W)
• B. Cobre (Cu) − Molibdênio (Mo) − Vanádio (V) − Alumínio (Al)
• C. Cobalto (Co) − Molibdênio (Mo) − Vanádio (V) − Tungstênio (W)
• D. Enxofre (S) − Cobre (Cu) − Vanádio (V) − Fósforo (P)
• E. E) Silício (Si) − Vanádio (V) − Alumínio (Al) − Enxofre (S)

Metal não-ferroso e não-magnético, obtido a partir da Bauxita através de um processo que demanda um alto consumo de energia elétrica, o que o torna particularmente interessante para a reciclagem após o uso final. Muito utilizado para a fabricação de laminados finos e embalagens em geral.

Trata-se do metal:

• A. Cobre.
• B. Magnésio.
• C. Latão.
• D. Alumínio.
• E. Zinco.

Produto da metalurgia do pó, o Carboneto de Tungstênio Sinterizado − conhecido comumente como Metal Duro − tem como principais características a dureza à temperatura ambiente, a dureza à altas temperaturas de trabalho, a resistência ao desgaste e a tenacidade, o que o torna o mais importante material para a fabricação de

• A. estruturas metálicas.
• B. mancais de rolamento.
• C. bronzinas e pistões.
• D. ferramentas de corte.
• E. martelos pneumáticos.