Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área do ano 2013

Para a determinação de uma pilha de ddp para a oxirredução de metais, foi realizada uma série de experimentos, dos quais foram tiradas as seguintes conclusões: – o metal Zinco (Zn) reagiu em solução aquosa diluída de HCl;

– o metal Estanho (Sn) reagiu com solução aquosa de HCl;

– o metal Estanho (Sn) não reagiu com a solução aquosa de íons Zn²⁺;

– o metal Prata (Ag) não reagiu com a solução de HCl.

Com base nessas conclusões, determine: (i) dentre os metais citados, quais devem ser utilizados para formar a pilha com maior ddp, e (ii) as reações no catodo e (iii) no anodo da pilha.

• A.

  (i) Prata (Ag) e Estanho (Sn), (ii) a reação no anodo Sn → Sn²⁺ +2e^– e (iii) no catodo Ag⁺ + e^– → Ag⁰

• B.

  (i) Zinco (Zn) e Estanho (Sn), (ii) a reação no anodo Sn → Sn²⁺ +2e^– e (iii) no catodo Zn⁺ + e– → Zn⁰

• C.

  (i) Prata (Ag) e Estanho (Sn), (ii) a reação no anodo Ag⁺ + e^– → Ag⁰ e (iii) no catodo Sn → Sn²⁺ +2e^–

• D.

  (i) Prata (Ag) e Zinco (Zn), (ii) a reação no anodo Ag⁺ + e^– → Ag⁰ e (iii) no catodo Zn → Zn²⁺ +2e^–

• E.

  (i) Prata (Ag) e Zinco (Zn), (ii) a reação no anodo Zn → Zn²⁺ +2e^– e (iii) no catodo Ag⁺ + e^– → Ag⁰

Com o aumento do tempo de vida média, também aumentaram as necessidades de se desenvolverem biomateriais para implantes de fêmur, dentes, etc, que dão melhor qualidade de vida. Os implantes metálicos são mais bem sucedidos quando o metal é revestido com hidroxiapatitas, material idêntico ao osso. Dentre os compostos listados a seguir, assinale aquele que é a hidroxiapatita.

• A.

  Ca₃(PO₄)₂

• B.

  CaHPO₄

• C.

  Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂

• D.

  Ca₄O(PO₄)₂

• E.

  Na₂HPO₄

• A.

  1) fibra óptica, 2) vidro de janela, 3) vidro pyrex^®.

• B.

  1) vidro de janela, 2) fibra óptica, 3) vidro pyrex^®.

• C.

  1) vidro pyrex^®, 2) fibra óptica, 3) vidro de janela.

• D.

  1) vidro de janela, 2) vidro pyrex^®, 3) fibra óptica.

• E.

  1) vidro pyrex^®, 2) vidro de janela, 3) fibra óptica.

Considerando uma mistura de hidrocarbonetos com a fórmula molecular C₅H₁₀, responda: (i) quais são os aldeídos que podemos obter por ozonólise desta mistura, e (ii) qual(is) outro(s) produto(s) pode(m) ser obtido(s)?

• A.

  (i) Metanal, etanal, propanal e butanal; (ii) propanona.

• B.

  (i) Metanal, etanal, propanal, butanal e pentanal; (ii) propanona e pentanona.

• C.

  (i) Metanal, etanal, propanal, butanal e 2-metilpropanal; (ii) propanona e pentanona.

• D.

  (i) Metanal, etanal, propanal, butanal e 2-metilpropanal; (ii) propanona e butanona.

• E.

  (i) Metanal, etanal, propanal, butanal e pentanal; (ii) propanona e butanona.

• A.

  9,90 m/s.

• B.

  15,0 litros/s.

• C.

  1,50 litros/s.

• D.

  9,90 litros/s.

• E.

  0,99 litros/s.

Para fabricar os produtos cerâmicos conhecidos como louça sanitária, tijolos tipo baiano e revestimentos (pisos e azulejos), são usados diferentes processamentos para atribuir a forma desejada à peça. Para fabricar os produtos citados, são usados os processos conhecidos, respectivamente, por:

• A.

  extrusão, fundição por suspensão, prensagem.

• B.

  fundição por suspensão, prensagem, extrusão.

• C.

  fundição por suspensão, extrusão, prensagem.

• D.

  prensagem, fundição por suspensão, extrusão.

• E.

  fundição por suspensão, injeção, prensagem.

Uma parede de um alto-forno para a fusão de ligas metálicas e aços carbonos é constituída de duas camadas: 0,25 m de tijolo refratário (k = 1,0 kcal/hm ºC) e 0,10 m de tijolo isolante (k = 0,20 kcal/hm ºC). A temperatura na parede interna do forno será de 1 600 ºC e a temperatura externa não deverá ser maior que 100 ºC. Desprezando a resistência térmica das juntas de argamassa, calcule o fluxo de calor perdido por unidade de tempo e por m² de parede.

• A.

  3 000 kcal/hm².

• B.

  300,0 kcal/h.

• C.

  2 000 kcal/hm².

• D.

  2 000 kcal/h.

• E.

  200,0 kcal/hm².

• A.

  Efeito dos cantos na cristalização: paredes com cantos vivos evidenciam o surgimento de planos diagonais.

• B.

  Efeito “rechupe”: contração que se inicia na periferia do molde (temperatura mais baixa) e avança até o centro (temperatura mais alta), o qual se solidifica por último.

• C.

  Efeito crescimento dendrítico: crescimento das estruturas em uma direção perpendicular às paredes do molde.

• D.

  Efeito dos cantos na cristalização: a presença de paredes com cantos vivos favorece o crescimento dendrítico.

• E.

  Efeito “rechupe”: causado pela presença de cantos retos no moldes que leva à diminuição do volume final.

• A.

  Estão presentes as fases Ferrita α e Cementita (Fe₃C); após o resfriamento, tem-se 40% de Ferrita α e 60% de Cementita (Fe₃C).

• B.

  Estão presentes as fases Austenita γ e Cementita (Fe₃C); após o resfriamento, tem-se 60% de Ferrita α e 40% de Cementita (Fe₃C).

• C.

  Estão presentes as fases Austenita γ e Ferrita α; após o resfriamento, tem-se 60% de Ferrita α e 40% de Cementita (Fe₃C).

• D.

  Estão presentes as fases Ferrita α e Cementita (Fe₃C); após o resfriamento, tem-se 60% de Ferrita α e 40% de Cementita (Fe₃C).

• E.

  Estão presentes as fases Austenita γ e Cementita (Fe₃C); após o resfriamento, tem-se 40% de Ferrita α e 60% de Cementita (Fe₃C).

O processo de produção do alumínio metálico envolve extração e purificação da bauxita, obtenção do óxido de alumínio e sua transformação em alumínio metálico envolvendo alto consumo de energia elétrica e emissão de CO2. Em contrapartida, o processo de reciclagem do alumínio é bem estabelecido pela indústria, pois traz redução de custos e benefícios ao meio ambiente. Assinale sequência das principais etapas de processamento da reciclagem.

• A.

  Extração; purificação; redução eletrolítica; fundição/ lingotamento; processamento final do metal.

• B.

  Coleta; redução eletrolítica; purificação; fundição/lingotamento; processamento final do metal.

• C.

  Coleta; seleção; fundição/lingotamento; processamento final do metal.

• D.

  Extração; purificação; fundição/lingotamento; redução eletrolítica; processamento final do metal.

• E.

  Coleta; seleção; redução eletrolítica; fundição/lingotamento; processamento final do metal.