Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área da Fundação Carlos Chagas (FCC)

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Um caixilho é composto de partes constituintes, dentre as quais destacam-se contramarco, marco, folha e arremates. Neste contexto, quanto à função do marco, no conjunto, é correto afirmar:

  • A.

    É o quadro que regulariza o vão e que é utilizado para fixar a esquadria na alvenaria, sendo que não possui acabamento de superfície.

  • B.

    É a estrutura principal da esquadria, responsável pela sustentação e limitação dos movimentos das partes móveis.

  • C.

    É a estrutura móvel da esquadria, responsável pelo controle de iluminação e ventilação e que caracteriza a tipologia da janela em função dos movimentos possíveis.

  • D.

    É o conjunto de molduras que servem de acabamento para cobrir o encontro entre o contramarco e a alvenaria.

  • E.

    É o elemento do perfil responsável pela montagem dos diferentes elementos constituintes capaz de manter as características para a qual este foi concebido.

Uma lata de 18 litros de um tipo de textura para uso externo em alvenarias informa, em sua embalagem, que o rendimento é de 13 m2 por demão.

Analisando a figura acima, a quantidade correta de tinta para as paredes visíveis, indicando as latas e galões que serão necessários para concluir o serviço, corresponde a

  • A.

    3 latas e 0 (zero) galões.

  • B.

    3 latas e 2 galões.

  • C.

    2 latas e 4 galões.

  • D.

    2 latas e 2 galões.

  • E.

    2 latas e 0 (zero) galões.

Considere:

I. Corrosão localizada é aquela que ocorre quando o material se apresenta em estado passivo e a camada (que é uma barreira protetora) sofre ruptura (sem recomposição). É o tipo de corrosão que traz os maiores problemas, pois não é facilmente detectada e pode promover a falha rapidamente, principalmente se a morfologia da corrosão for do tipo perfurante.

II. A presença de descontinuidades superficiais algumas vezes favorece mecanismos de corrosão localizada por frestas, situação que pode ser evitada como uso de material de adição de baixo ponto de fusão.

III. Meios aquosos como águas naturais ou tratadas, chuva, atmosfera úmida e soluções aquosas em processos industriais são os maiores responsáveis pela maior parte dos problemas de corrosão.

IV. Quando presente na superfície do material, a corrosão se dissipa de forma a evitar o desencadeamento de fissuras intercristalinas no metal, já que a superfície do material apresenta alterações visíveis para assumir caráter protetivo.

Sobre corrosão, é correto o que consta em

  • A.

    I e III, apenas.

  • B.

    II e III, apenas.

  • C.

    II e IV, apenas.

  • D.

    I, II e IV, apenas.

  • E.

    I, II, III e IV.

Analise as imagens abaixo relativas aos tipos de pincéis de cerdas naturais mais utilizados na construção civil.

Os pincéis indicados em I, II e III referem-se, respectivamente, aos tipos:

  • A.

    pêlo de orelha de boi; pêlo de crina de cavalo; pêlo de búfalo.

  • B.

    cerda sintética de poliamida; pêlo de crina de cavalo; cerda de náilon.

  • C.

    pêlo de ovelha; pêlo de lã de carneiro; pêlo de búfalo.

  • D.

    pêlo de marta; pêlo de crina de cavalo; pêlo de búfalo.

  • E.

    pêlo de marta; cerda gris; pêlo de orelha de boi.

Liga é um processo onde se misturam dois ou mais elementos entre si no estado líquido. Nos metais ligados ocorre, geralmente,

  • A.

    a compensação da dureza com o uso do magnésio, diminuindo o nível de impurezas e melhorando a usinabilidade com ferramentas de corte em máquinas ferramenta.

  • B.

    maior facilidade para fundir, dobrar, forjar, repuxar, tanto a quente como a frio. A deformação a frio deixa a liga dura e difícil de se dobrar, sendo que com o resfriamento rápido, elimina-se a dureza proveniente da deformação a frio.

  • C.

    melhoria da ductibilidade devido a liga ser mais dúctil, fácil de dobrar, laminar, martelar (a frio) que o metal puro.

  • D.

    aumento da dureza e da resistência, enquanto que a ductibilidade e a condutibilidade elétrica diminuem.

  • E.

    a estabilização do metal quando submetido à ação de ácidos orgânicos ou quando exposto às intempéries. Quando em temperaturas inferiores a −15 °C a liga se decompõe formando um pó de cor cinzenta.

Analise as imagens abaixo relativas aos tipos de rolos de pintura mais utilizados na construção civil.

Os rolos I, II e III são, respectivamente,

  • A.

    de poliéster; rolo carimbo de silicone; rolo pele de carneiro.

  • B.

    de poliamida com sistema anti-gota; rolo rugoso de náilon; rolo de espuma.

  • C.

    rolo de PVC aerado; espuma plastificada; espuma de náilon.

  • D.

    de poliéster; rolo rugoso de náilon; rolo de PVC aerado.

  • E.

    de poliamida com sistema anti-gota; rolo carimbo de silicone; espuma de náilon.

Uma empresa de serralharia realizou um trabalho demandado por solicitação de um cliente, em que este desenvolveu o projeto, além de ter fornecido o material - aço AISI 304 − classificado como aço inoxidável austenítico. Decorridos três meses da entrega do serviço, o produto apresentou oxidação e trinca junto a uma região em que se processou um cordão de solda após atuar em regime de vibrações constantes. O defeito pode ser decorrente de

  • A.

    outro motivo que não a soldagem, pois a ocorrência do problema próximo a uma área que sofreu aquecimento localizado foi apenas coincidência. Com certeza, o problema ocorrido foi em decorrência do material não ser do tipo aço AISI 304.

  • B.

    processo de soldagem realizado com eletrodos revestidos e corrente retificadora não compatíveis com o metal de base.

  • C.

    corrosão intergranular, em que o material se fragiliza devido à sensitização ocorrida na zona termicamente afetada.

  • D.

    material não certificado, o que pode ter contribuído para a presença de falhas estruturais acentuadas pela sujeição a tratamentos termo-químicos.

  • E.

    corrosão galvânica ocasionada por eletrólise, provocada pela incompatibilidade do metal de base e o metal de adição num meio alcalino, ocorrido pela sensitização da zona termicamente aquecida.

Peças construídas em fibra de vidro sofrem deformações decorrentes do processo de fabricação que são causadas por

  • A.

    aplicação dos componentes pelo sistema de camadas úmido-sobre-úmido; ocorrência de arredondamento dos cantos da peça durante a laminação; espatulamento do perímetro do molde durante o processo de cura da resina.

  • B.

    incidência de cargas contrárias impostas pela extração do produto do molde; incompatibilidade entre os elementos constituintes, em relação ao estireno, que teme altas temperaturas; pela incidência do ar comprimido aplicado na desmoldagem da peça.

  • C.

    alta estabilidade térmica do material; programação inadequada das paradas previstas para manutenção dos moldes; alto teor de pigmentação da resina que gera incompatibilidade com o molde.

  • D.

    perda de massa resultante da evaporação de estireno; redução de volume por causa da cura da resina; esfriamento dos laminados, que curam em altas temperaturas, seguida de resfriamento até a temperatura ambiente.

  • E.

    desalinhamento entre a borda do molde e a chapa de rebarbação, que deve ser embutida; utilização da mesma resina na execução do laminado estrutural e o gelcoat; distinção entre os tempos de espera para laminação da base sobre o molde e sobre as camadas estruturais.

Quando se deseja proceder à confecção de um molde para construção de peças de fibra de vidro pelo processo RTM ou prensagem a vácuo, deve-se utilizar o tipo construtivo

  • A.

    fechado.

  • B.

    rebaixado.

  • C.

    aberto.

  • D.

    translúcido.

  • E.

    flangeado.

Em superfícies metálicas ferrosas e não ferrosas a serem pintadas são usados, como fundo de preparação, respectivamente,

  • A.

    fundo fosfatizante e selador acrílico.

  • B.

    fundo preparador e fundo fosfatizante.

  • C.

    fundo anti-corrosivo e fundo fosfatizante.

  • D.

    selador acrílico e látex acrílico.

  • E.

    fundo PVA e seladora acrílica.

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