Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área da Fundação Carlos Chagas (FCC)

Quando se utiliza uma fresa de muitos dentes para usinar materiais macios tem-se, como consequência, a

• A.

  redução do ângulo de cunha da ferramenta e, com isso, a diminuição do esforço de corte.

• B.

  distribuição dos esforços de corte entre os dentes, de forma que o acabamento da peça melhora sensivelmente.

• C.

  retenção do cavaco entre os dentes, de forma que estes não são refrigerados adequadamente, acarretando desgaste dos dentes.

• D.

  facilidade de saída do cavaco, que favorece a redução da força de corte na ferramenta.

• E.

  manutenção da rotação da máquina e da ferramenta constante, responsável pela dificuldade no ajuste do avanço da máquina.

Na transmissão de movimentos por engrenagens,

• A.

  a expressão n1/n2 = Z1/Z2, define a relação de transmissão entre duas engrenagens.

• B.

  as engrenagens com números diferentes de dentes apresentam rpm maior ou menor, dependendo da relação entre o menor ou o maior número de dentes das engrenagens motora e movida.

• C.

  em uma transmissão direta entre duas engrenagens com o mesmo número de dentes, as rotações podem ser diferentes.

• D.

  em engrenagens que trabalham juntas em uma transmissão, a distância entre os dentes é variável, em função do material.

• E.

  em uma relação de engrenagens, conforme demonstra a fórmula de cálculo, os termos n1 e n2 representam as rpm das engrenagens movida e motora, respectivamente.

• A.

  94,76.

• B.

  84,30.

• C.

  93,30.

• D.

  76,30.

• E.

  106,15.

• A.

  de determinação do passo.

• B.

  entre pontas.

• C.

  do prisma-cone.

• D.

  do diâmetro externo.

• E.

  dos três arames.

A rosca utilizada nos órgãos de comando de máquinas, com o propósito de transmitir movimentos suaves e uniformes, nos fusos de máquinas operatrizes, é denominada de

• A.

  meia cana.

• B.

  dente de serra.

• C.

  trapezoidal.

• D.

  quadrada.

• E.

  triangular.

• A.

  travar as peças 2 e 3; orientar a fixação das peças 8, 12 e 14 para movimentar a peça 11.

• B.

  estabilizar as peças 4, 5 e 7; alojar e rotacionar a peça 12.

• C.

  estabilizar as peças 3 e 4; imprimir movimento longitudinal à peça 7.

• D.

  servir de guia para a peça 3; imprimir movimento à peça 11 para deslocar longitudinalmente a peça 3.

• E.

  deslocar transversalmente as peças 7 e 2; admitir as peças 8, 13 e 14 e rotacionar as peças 10, 11 e 12.

• A.

  ao desvio médio quadrático de 50,0 μm e à superfície desbastada por usinagem com Ra ≈ 5,0 μm.

• B.

  ao sobremetal = 50 mm e ao comprimento de controle igual a 5 mm.

• C.

  às superfícies de medição de calibres igual a 50 mm e à superfície com rugosidade com valor máximo Ra = 5,0 μm.

• D.

  à superfície de deslizamento de 50,0 mm² de área muito fadigada e à rugosidade de valor facultativo máximo Ra = 5,0 μm.

• E.

  ao comprimento de controle igual a 50 mm e ao sobremetal = 5 mm.

Na execução de desenho técnico, quando houver necessidade do traçado de vistas em corte, deve-se observar:

• A.

  elementos como eixos, pinos, parafusos, porcas, dentes de engrenagem, chavetas, rebites e nervuras, quando seus eixos longitudinais estiverem no plano de corte, admitem corte quando representados no 3º diedro.

• B.

  as arestas invisíveis que estão situadas além do plano de corte só devem ser representadas com linhas tracejadas se forem necessárias à compreensão da peça.

• C.

  a disposição das vistas em corte pode seguir a mesma disposição das vistas principais, assumindo uma das seis disposições possíveis, porém, recomenda- se que essas sejam representadas em posição e localização distintas.

• D.

  em peças simples, mesmo nas situações em que seja óbvio a localização da posição do plano de corte, a linha de corte não poderá ser dispensada no desenho.

• E.

  quando o corte da peça for constituído de planos secantes paralelos, as hachuras devem ter a direção contrária, não admitindo-se hachuras no mesmo sentido do plano.

No processo de preparação da usinagem de peças, devese ter atenção especial à traçagem e, em especial, à conservação dos instrumentos, em relação aos quais deve-se ter como procedimento:

• A.

  guarda-los nas gavetas, enrolados junto com os demais instrumentos de medição, em jornal ou papel absorvente.

• B.

  lubrificar as partes móveis, a cada utilização, deixando para limpá-los ao término de cada semana de uso.

• C.

  organizar, separando-os por tipo, em caixas, estojos, painéis ou estantes, verificando sempre as condições de conservação antes do uso e ao guardá-las.

• D.

  evitar que sofram choques, protegendo-os com outras ferramentas ou materiais, dispostos em contato.

• E.

  em caso de oxidação, limpá-los com pedra-pome e óleo e, em casos especiais, usar uma lixa d'água na limpeza de esquadro e régua de traçar.

Quando da usinagem de polímeros deve-se levar em consideração a variação dimensional pelo fato de que, após a execução da operação, a peça terá dimensões inferiores às trabalhadas no momento da usinagem, fato que se deve à

• A.

  absorção de umidade e alta dilatação térmica.

• B.

  fragilidade da cadeia molecular e composição das fibras comprimidas.

• C.

  flutuação da massa específica e geometria da peça usinada.

• D.

  angulação da ferramenta e retenção de fosfatos.

• E.

  baixa densidade e material das ferramentas.