Questões sobre Geral

Assinale a alternativa que NÃO representa um benefício do MRP (Planejamento das Necessidades dos Materiais).

• A. Cálculo da demanda dependente de componentes dos programas de produção de seus produtos acabados.
• B. Fornecimento de melhor previsão das necessidades de componentes.
• C. Surgimento de demanda de produtos acabados.
• D. Fornecimento de informações úteis para o planejamento da capacidade.
• E. Atualização automática da demanda dependente.

Sabe-se que o estoque de um componente eletrônico disponível no final da semana 1 é igual a 37 unidades, que o recebimento programado para a semana 2 é de 230 unidades e que a necessidade bruta da semana 2 é de 150 unidades. O saldo do estoque disponível projetado no final da semana 2 é de

• A. 97.
• B. 137.
• C. 113.
• D. 117.
• E. 93.

Assinale a alternativa que NÃO representa uma informação (input) para um sistema MRP (Planejamento das Necessidades dos Materiais).

• A. Lista de Materiais.
• B. Plano de Necessidades de Materiais.
• C. BOM (Bill of Materials).
• D. MPS (Plano-Mestre de Produção).
• E. Registros de Estoque.

O plano que detalha quantos itens finais serão produzidos em intervalos de tempo específicos, desmembrando o plano de produção agregado em programas de produtos específicos, é chamado de

• A. MPS (Plano-Mestre de Produção).
• B. MRP (Planejamento das Necessidades dos Materiais).
• C. Lista de Materiais.
• D. DRP (Planejamento das Necessidades de Distribuição).
• E. MRP II.

Quando se deseja obter estabilidade no processo de produção, oferecendo proteção a perdas inesperadas por refugos, gargalos de capacidade, registros de estoque imprecisos ou necessidades brutas instáveis, a regra utilizada para o tamanho do lote é a de

• A. pedido de quantidade periódica.
• B. lote por lote.
• C. pedido de quantidade variável.
• D. pedido de quantidade fixa.
• E. pedido por lote.

Sabendo que as necessidades brutas de um conector para a semana 3 é de 150 unidades e que o saldo do estoque disponível projetado no final da semana 2 é de 30 unidades, o tamanho do lote para chegar à semana 3, considerando a regra lote por lote, é de

• A. 180.
• B. 120.
• C. 150.
• D. 130.
• E. 30.

Considerando a regra de tamanho de lote de pedido de quantidade fixa, o tamanho do lote pode ser determinado pelo lote econômico de compra. Uma firma costuma adquirir um certo item de estoque, cuja demanda anual foi estimada em 10.000 unidades. O valor unitário do item é de R$ 40,00, e o custo fixo associado a cada encomenda é R$ 100,00. Além desses custos, há o custo do transporte que é R$ 10,00 por unidade e o custo referente aos honorários da firma de logística, que é R$ 400,00 por encomenda. Sabe-se ainda que a taxa de manutenção do estoque é 0,20 R$/R$/ano. O lote econômico de compra desse item é de

• A. 1.000 unidades.
• B. 500 unidades.
• C. 850 unidades.
• D. 300 unidades.
• E. 100 unidades.

A demanda anual de um componente eletrônico é de 200 unidades. O preço do componente eletrônico é de R$ 45,00 por unidade, e o custo fixo da empresa associado a cada encomenda é de R$ 100,00 por encomenda. Porém, sendo o fornecedor do componente eletrônico de outro Estado, há um custo adicional de R$ 900,00 por encomenda devido ao transporte e um custo adicional de R$ 5,00 por unidade devido aos impostos. Sabendo que a taxa de manutenção do estoque é de 0,20 R$/R$/ano, a periodicidade de compra do lote econômico do componente eletrônico é de

• A. 0,1 ano.
• B. 0,3 ano.
• C. 0,4 ano.
• D. 0,5 ano.
• E. 1 ano.

Sabendo que o custo anual para encomendar um determinado item de estoque é R$ 5.000,00 e que a empresa trabalha com a política de encomenda de lotes econômicos de compra (EOQ – Economic Order Quantity), pode-se afirmar que o custo anual de manutenção de estoque do mesmo item é de

• A. R$ 5.000,00.
• B. R$ 10.000,00.
• C. R$ 15.000,00.
• D. R$ 20.000,00.
• E. R$ 25.000,00.

Para produzir uma determinada peça, haverá um custo de preparação da produção de R$ 25,00 e a taxa de produção será de 10.000 peças por ano. O custo de produção da peça será de R$ 20,00 por unidade. O gerente estima que a linha de montagem da unidade fabril precisará de 5.000 peças por ano. Considerando uma taxa de manutenção de estoque de 0,10 R$/R$/ano, o lote econômico de produção da peça será de:

• A. 750 unidades.
• B. 350 unidades.
• C. 400 unidades.
• D. 500 unidades.
• E. 100 unidades.