Questões de Engenharia Mecânica

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Para a elaboração do plano de manutenção preventiva de uma instalação, além de necessário, é essencial ter à disposição

  • A. o currículo dos técnicos responsáveis pela inspeção e manutenção dos equipamentos
  • B.

    o acesso à maioria dos equipamentos e às partes da instalação

  • C.

    os equipamentos de instrumentação para avaliação dos equipamentos e de partes da instalação

  • D.

    as planilhas de dados fornecidas pelos fabricantes com as informações de uso e manutenção dos equipamentos

  • E.

    as reclamações e sugestões para melhoria do uso dos equipamentos e instalações fornecidas pelos usuários

Na fabricação de latas para a indústria alimentícia, são usadas folhas de flandres, por suas propriedades mecânicas e capacidade de resistência à corrosão. Quanto à capacidade de resistência à corrosão, é INCORRETO afirmar que

  • A.

    a série galvânica representa as reatividades dos metais e ligas em água do mar.

  • B.

    o aço é mais anódico que o estanho na série galvânica.

  • C.

    o estanho protege o aço por ser mais anódico na série galvânica.

  • D.

    o estanho é o metal mais ativo ou anódico que o aço nas soluções alimentícias, contidas nas latas.

  • E.

    flandres são folhas de aço baixo carbono revestidas por estanho.

A gestão da qualidade total desenvolve-se através do emprego de conceitos como: a qualidade é a estratégia, trabalho em equipe e envolvimento de consumidores e fornecedores. Dessa forma, o grande objetivo da gestão da qualidade total é tentar

  • A.

    evitar que produtos e serviços “fora das especificações” cheguem ao mercado.

  • B.

    resolver as causas dos problemas de qualidade.

  • C.

    ampliar a responsabilidade organizacional sobre a qualidade.

  • D.

    transformar a qualidade em ponto central para a organização.

  • E.

    garantir que o produto ou serviço entregues cumpram plenamente as necessidades dos clientes.

Uma peça nunca é confeccionada com dimensões exatas, em função de os processos de fabricação serem sempre imprecisos. Entretanto, para que possa ser empregada, é suficiente que suas dimensões se encontrem entre dois limites admissíveis. A diferença entre esses dois limites é denominada

  • A.

    ajuste.

  • B.

    tolerância.

  • C.

    dimensão nominal.

  • D.

    afastamento.

  • E.

    dimensão efetiva.

O comportamento dimensional de um furo em relação a um eixo, ambos com a mesma dimensão nominal, é denominado

  • A.

    afastamento

  • B.

    ajuste

  • C.

    interferência

  • D.

    folga

  • E.

    tolerância

O fenômeno da passividade

  • A.

    é a perda na reatividade química, sob condições ambientais específicas, de metais e ligas normalmente ativas.

  • B.

    é comumente observado em aços ao carbono comum.

  • C.

    ocorre pela formação de um filme de óxido espesso e poroso na superfície dos metais ou ligas.

  • D.

    ocorre tipicamente na presença de atmosfera rica em H.

  • E.

    ocorre quando dois metais ou ligas são acoplados eletricamente.

São princípios da gestão da qualidade:

• A gestão da qualidade deve concentrar-se no consumidor.

• O desempenho de qualidade deve ser medido.

• A gestão da qualidade deve ser impulsionada para a melhoria.

• A alta administração precisa demonstrar seu comprometimento em manter e aprimorar, constantemente, os sistemas de gestão.

Esses são princípios estabelecidos na Norma Técnica

  • A.

    NBR 21000

  • B.

    NBR 18000

  • C.

    NBR 16000

  • D.

    NBR 14000

  • E.

    NBR 9000

Qual componente é normalmente empregado em sistemas de automação industrial?

  • A.

    Sonda Lambda

  • B.

    Gerador de Sinais

  • C.

    Central Inercial

  • D.

    Computador de Bordo

  • E.

    Controlador Lógico Programável

O crescimento do embarque de sistemas eletrônicos em produtos vem provocando a mudança nas estratégias de manutenção das indústrias, do “consertar” para o “substituir” quando o equipamento falha. Essa mudança é característica de certa abordagem de manutenção e tem implicações. Qual é essa abordagem e qual sua respectiva implicação na gestão da manutenção?

  • A.

    Manutenção preditiva − maior necessidade de controle dos estoques de peças

  • B.

    Manutenção corretiva − maior uso de equipamentos de medição ao longo do processo de produção

  • C.

    Manutenção corretiva − cumprimento dos procedimentos de avaliação do desgaste das peças

  • D.

    Manutenção preventiva − cumprimento rigoroso do cronograma de análise de peças

  • E.

    Manutenção preventiva − disponibilidade de peças de reposição

Uma chapa de aço (densidade 7,9 g/cm3) com área de 550 cm2 ficou exposta ao ar próximo ao oceano pelo período de um ano. Observou-se que houve, nesse período, uma perda de peso da chapa de 500 g. Nessas condições e para K = 87,6, a taxa de corrosão, em mm/ano, foi, aproximadamente, de

  • A.

    0,90

  • B.

    1,15

  • C.

    1,50

  • D.

    2,10

  • E.

    3,60

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