Questões de Engenharia Mecânica do ano 2006

Considere a bomba centrífuga mostrada na figura acima.

Os componentes indicados pelas letras de  na figura, correspondem, respectivamente, a

• A.

  voluta, rotor, bocal de sucção, bocal de descarga, pá do rotor.

• B.

  bocal de sucção, voluta, bocal de descarga, pá do rotor, rotor.

• C.

  bocal de descarga, rotor, bocal de sucção, voluta, pá do rotor.

• D.

  bocal de sucção, voluta, pá do rotor, bocal de descarga, rotor.

Considere a bomba centrífuga mostrada na figura acima.

O rotor na bomba centrífuga mostrada na figura é do tipo

• A. aberto.
• B. fechado.
• C. semi-aberto.
• D. misto.

As figuras I e II acima mostram duas formas para colocação da bomba em uma instalação de bombeamento. Acerca dessas montagens e as justificativas para utilizá-las, assinale a opção correta.

• A.

  A figura II representa a montagem mais adequada, pois as chances de ocorrência de cavitação são menores.

• B.

  A figura I representa a melhor forma de colocar a bomba, pois o NPSH disponível do sistema é menor do que o NPSH requerido pela bomba.

• C.

  Qualquer uma das montagens pode ser utilizada. Do ponto de vista do bombeamento, não há diferença entre as duas montagens.

• D.

  A figura I mostra a montagem correta, pois a bomba é autoescorvante.

Existem diferentes abordagens, baseadas em diferentes conceitos, para o problema da manutenção. O controle autônomo dos equipamentos, dentro do princípio "do meu equipamento cuido eu" em que o operador passa a ser operador-mantenedor, é uma das características da

• A.

  manutenção produtiva total – TPM (total productive maintenance).

• B.

  manutenção centrada na confiabilidade – RCM (reliability centered maintenance).

• C. manutenção sistemática condicionada – MSC.
• D. manutenção preventiva sistemática – MPS.

A manutenção preditiva, está relacionada a(s)

• A.

  correção de falha ou desempenho menor que o esperado.

• B.

  quebra zero: a máquina não pode parar durante o período em que foi programada para operar.

• C.

  um esquema de inspeções estabelecido tendo como base o tempo ou o número de unidades de uso.

• D.

  ações de manutenção que são realizadas com base na modificação de parâmetros de condição ou desempenho, acompanhados sistematicamente.

Na manutenção centrada na confiabilidade, a probabilidade que um equipamento ou sistema que falhou seja restaurado para um estado de funcionamento dentro de um tempo especificado de não-funcionamento, dentro do qual a manutenção deve ser realizada sob determinadas condições, é denominada

• A. disponibilidade operacional.
• B. manutenibilidade.
• C. confiabilidade.
• D. reprodutibilidade.

Texto para as questões 47 e 48

 

Em um procedimento de manutenção, a construção de vários tipos de diagramas gráficos simples são importantes elementos auxiliares no planejamento das operações. O diagrama CPM (critical path method) permite planejar as paradas de manutenção para que durem o menor prazo possível e administrar eventuais atrasos na execução de alguma operação de manutenção.

Considere o diagrama mostrado na figura acima, que representa a seqüência de operações na parada para manutenção em uma instalação de ar condicionado.

O caminho crítico é representado no diagrama pela seqüência de operações

• A. A-C-D-F.
• B. A-B-E-F.
• C. A-C-E-F.
• D. A-B-D-F.

Texto para as questões 47 e 48

 

Em um procedimento de manutenção, a construção de vários tipos de diagramas gráficos simples são importantes elementos auxiliares no planejamento das operações. O diagrama CPM (critical path method) permite planejar as paradas de manutenção para que durem o menor prazo possível e administrar eventuais atrasos na execução de alguma operação de manutenção.

Considere o diagrama mostrado na figura acima, que representa a seqüência de operações na parada para manutenção em uma instalação de ar condicionado.

Haverá comprometimento da parada para manutenção caso as operações C e E atrasem

• A. mais de quatro horas.
• B. até quatro horas.
• C. no máximo três horas.
• D. no máximo duas horas.

O método mais comum de programação de atividades é a construção de diagramas conhecidos como diagrama de barras ou diagrama de Gantt, que mostram as tarefas a serem realizadas e o tempo designado para a execução de cada uma. Com relação a esse tipo de diagrama, assinale a opção correta.

• A.

  Identifica-se por meio desse diagrama as atividades críticas que não podem sofrer atrasos, possibilitando um controle mais eficaz das tarefas prioritárias.

• B.

  O diagrama de Gantt permite fazer a programação e acompanhamento das tarefas, indicando a necessidade de tempo e o tempo gasto na execução de cada tarefa.

• C.

  Os custos da execução de cada tarefa pode ser claramente visualizada com esse diagrama.

• D.

  Uma das grandes vantagens do diagrama de barras é priorizar as tarefas cuja redução terá menor impacto na antecipação da data final de término dos trabalhos, no caso de ser necessária uma redução desta data final.

A aplicação de metodologias de análise de falhas permite a priorização de ações técnicas e gerenciais que podem resultar no aumento da confiabilidade de produtos e processos. Dentre as metodologias mais conhecidas para essa finalidade estão a análise do tipo e efeito de falha — FMEA (failure mode and effect analysis) e a análise da árvore de falhas — FTA (fault tree analysis). Acerca dessas metodologias, assinale a opção incorreta.

• A.

  A FTA procura establecer uma relação lógica entre falhas primárias e a falha final do produto.

• B.

  A FTA se adapta melhor à análise de uma falha específica, já que o enfoque é dado à falha final do sistema.

• C.

  A FMEA focaliza as falhas potenciais, suas causas e conseqüências, de modo que ações de melhoria possam ser propostas.

• D.

  Na FTA, o número de prioridade de risco (NPR) fornece uma indicação do tipo de falha que deve receber atenção prioritária.