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O diagrama de fases Pb-Sb é caracterizado por sua reação invariante, onde duas fases, líquido e β, se transformam em duas novas fases α + β. A composição indicada no diagrama (30% Sb) pode ser classificada como uma liga hipoeutética.
Na concentração de 11,2% de Sb, durante a transformação líquido-sólido à temperatura de 251,20 ºC, há liberação constante do calor latente (quando em resfriamento), de forma semelhante à transformação de metal puro.
Os diagramas de fases são montados com as curvas de variação da energia livre, em função de sua concentração em cada temperatura, indicando fases e microestruturas metaestáveis, ou seja, fora do equilíbrio termodinâmico.
A respeito das propriedades dos materiais que podem ser obtidas por meio de ensaios mecânicos, julgue os itens subsecutivos.
Considere duas ligas de aço com módulo de elasticidade de 207 GPa: uma, 1040, com limite de escoamento de 375 MPa e outra, 4340, com limite de escoamento de 862 MPa. Nesse caso, é correto afirmar que entre essas duas ligas, a mais resiliente e, portanto, a mais indicada para a fabricação de molas de válvulas de motores seja a 1040.
A respeito das propriedades dos materiais que podem ser obtidas por meio de ensaios mecânicos, julgue os itens subsecutivos.
Suponha que o limite de resistência à fadiga de uma liga Ti-5%Al-2,5%Sn seja de 442 MPa. Nesse caso, nos eixos utilizados em motores e cujo diâmetro seja menor que 11 mm, poderão ocorrer falhas por fadiga quando esses eixos forem solicitados por uma carga de 50 kN imposta por forças de tração e compressão na direção da sua secção transversal.
A respeito das propriedades dos materiais que podem ser obtidas por meio de ensaios mecânicos, julgue os itens subsecutivos.
A tenacidade à fratura de um material corresponde à energia que ele é capaz de absorver até sua ruptura. Matematicamente, essa propriedade é representada pela integral da curva tensão versus deformação, obtida em um ensaio de tração até à ruptura.
A respeito das propriedades dos materiais que podem ser obtidas por meio de ensaios mecânicos, julgue os itens subsecutivos.
Com os dados da tabela é possível a criação do diagrama de Pareto, que tem a capacidade de determinar as causas dos defeitos no processo de fabricação dos parafusos. A ficha de apuração de defeitos indica que a corrosão está presente em 4,3% dos parafusos inspecionados.
Com a construção do diagrama de Pareto, é possível visualizar que dois defeitos são responsáveis por mais de 60% dos defeitos apresentados nos parafusos. Portanto, sua superação deve ser priorizada para melhoria da qualidade da produção.
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