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A válvula hidráulica, um dos principais componentes de um sistema de controle, pode ser de deslocamento linear ou rotativo. Um exemplo de deslocamento rotativo ocorre na válvula
globo convencional
globo angular
borboleta
gilhotina
de diafragma
Um posicionador é um dispositivo utilizado junto de uma válvula para, entre outras funções,
aumentar o atrito na haste da válvula.
recolocar a válvula na abertura correta.
fechar a válvula em situações de emergência.
diminuir a velocidade da resposta da válvula.
diminuir a perda de carga gerada pela válvula no escoamento.
A unidade de pressão no Sistema Internacional é o pascal (Pa). Sabe-se que 1 Pa corresponde a
1 N/m2
10 N/m2
102 N/m2
104 N/m2
105 N/m4
Os bocais medidores e os tubos de Venturi são instrumentos que possibilitam a medida da vazão a partir da diferença de uma determinada propriedade entre a seção do fluxo corrente antes do instrumento e a seção de estrangulamento. A propriedade mencionada é a(o)
viscosidade
temperatura
densidade
pressão
volume específico
Muitas vezes é necessário medir as temperaturas de elementos rotativos, como as turbinas, por exemplo. Um dos métodos utilizados, nesse caso, é o método do anel deslizante. O sensor de temperatura presente no circuito de anel deslizante de alta precisão é a(o)
placa de orifício
termopar
condutivímetro
termômetro de pressão
termômetro de líquido em vidro
Em sistemas de manutenção, o termo comissionamento é definido
como o emprego sistemático das três abordagens de manutenção.
como o modelo pelo qual as equipes de manutenção são designadas para suas atividades diárias, tendo como direcionador a experiência do líder da equipe.
como garantia de operação em grandes empreendimentos industriais que necessitam de intenso envolvimento do pessoal de produção com as técnicas de manutenção.
pelo uso de sistemas de manutenção que buscam minimizar os custos e o tempo de parada da operação, empregando tanto a abordagem preventiva quanto a preditiva.
pelo conjunto de técnicas e procedimentos de engenharia aplicados de forma integrada a uma unidade (ou planta) industrial, com vistas à torná-la operacional, dentro dos requisitos estabelecidos pelo cliente final.
A situação em que a manutenção corretiva é superior às demais ocorre quando
o custo da peça a ser substituída for alto.
o tempo de parada for significativo para a produção.
o equipamento inspecionado possuir um alto valor de aquisição e quando as peças de substituição forem de fácil obtenção.
a peça substituída for de baixo valor e de fácil obtenção, o tempo de parada não for significativo e nem a falha incorrer em riscos à segurança.
não houver possibilidade financeira de executar a manutenção preventiva.
Caracteriza o emprego da manutenção preventiva, a
troca do pneu do carro após ter furado.
troca de óleo após verificar-se na vareta que ele estava abaixo do especificado.
verificação se está na hora de substituição do pneu devido ao desgaste, medindo a distância do perfil rodante e a marca de troca.
substituição de uma bateria automotiva quando ela atingiu o período de troca especificado pelo fabricante.
substituição de uma lâmpada depois de ter queimado.
somente se L é mantida pressionada e P é desligada.
somente quando a chave L é energizada pela chave P.
somente se L é mantida pressionada, mas, quando cessa a ação sobre L, o motor para de funcionar.
mesmo que L não seja mantida pressionada, mas somente se a chave P estiver aberta.
mesmo que L não seja mantida pressionada, pois a corrente ainda o alimenta, mas, se a chave P é acionada, o motor para de funcionar.
saída triac
saída a relé
saída a transistor FET
saída a transistor comum
saída a endereçamento
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