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Em relação aos fornos e processos utilizados em siderurgia, sabe-se que o processo de redução do minério de ferro e sua transformação em ferro-gusa é realizado no
alto-forno.
conversor Bessemer.
conversor LD.
forno cubilô.
forno Siemens-Martin.
Na fabricação de uma peça pelo processo de fundição em molde de areia, é preciso evitar que a peça fundida tenha, durante a contração de solidificação, uma heterogeneidade conhecida como vazio ou rechupe. Nesse contexto, deve-se prever o uso de um
molde.
canal.
lingote.
macho.
alimentador.
Uma operação de fresamento frontal será realizada em uma peça de aço ABNT 1020, em uma fresadora vertical que possui uma gama de velocidades de 40 a 2.400 rpm. Para efetuar essa operação, será utilizada uma fresa frontal, com pastilhas intercambiáveis de metal duro, com 50 mm de diâmetro e 4 dentes. A velocidade de corte e o avanço por dente indicados para a operação são, respectivamente, 314 m/min e 0,05 mm/dente. A velocidade de avanço ideal, em mm/min, para realizar a operação será de, aproximadamente,
100
200
400
600
800
Os materiais refratários possuem alto ponto de fusão, sendo empregados no revestimento de fornos para siderurgia e tratamentos térmicos. Considerando as características térmicas e estruturais dos materiais refratários, julgue os itens a seguir. Os refratários manufaturados a partir do periclásio, da dolomita calcinada e de olivinas são silicosos.
A siderurgia brasileira apresenta indicadores macroeconômicos relevantes. O parque industrial foi modernizado e já possui a competitividade necessária para a busca de mercados importantes. Os principais produtos gerados em uma usina siderúrgica possuem características peculiares. Considerando a produção de ferro e aço em siderurgia, julgue os itens a seguir.
O alto forno é usado em plantas siderúrgicas para redução do óxido de ferro, sendo o ferro gusa gerado a partir de minério de ferro e coque.
A siderurgia brasileira apresenta indicadores macroeconômicos relevantes. O parque industrial foi modernizado e já possui a competitividade necessária para a busca de mercados importantes. Os principais produtos gerados em uma usina siderúrgica possuem características peculiares. Considerando a produção de ferro e aço em siderurgia, julgue os itens a seguir. Na redução do minério de ferro em siderurgia, utiliza-se o calcário para fornecer calor necessário ao processo, carbonetar o ferro gusa e produzir e regenerar os gases redutores.
A siderurgia brasileira apresenta indicadores macroeconômicos relevantes. O parque industrial foi modernizado e já possui a competitividade necessária para a busca de mercados importantes. Os principais produtos gerados em uma usina siderúrgica possuem características peculiares. Considerando a produção de ferro e aço em siderurgia, julgue os itens a seguir. O aço é obtido aumentando-se o teor de carbono no ferro gusa, por intermédio de injeção controlada de oxigênio, para a produção de gusa líquido.
Os processos atuais de fabricação de produtos metálicos semiacabados baseiam-se na solidificação ou metalurgia do pó. Cada uma dessas técnicas é utilizada para aplicações específicas. Tendo em vista as características intrínsecas dessas metodologias, julgue os seguintes itens. Na solidificação, quando o sólido é formado dentro do próprio líquido, sem o auxílio de estimulantes energéticos externos, a nucleação resultante é heterogênea.
Os processos atuais de fabricação de produtos metálicos semiacabados baseiam-se na solidificação ou metalurgia do pó. Cada uma dessas técnicas é utilizada para aplicações específicas. Tendo em vista as características intrínsecas dessas metodologias, julgue os seguintes itens. Denomina-se super-resfriamento a ocorrência de resfriamento do líquido a temperaturas abaixo da transição de fases, sem transformação.
Os processos atuais de fabricação de produtos metálicos semiacabados baseiam-se na solidificação ou metalurgia do pó. Cada uma dessas técnicas é utilizada para aplicações específicas. Tendo em vista as características intrínsecas dessas metodologias, julgue os seguintes itens. A sinterização envolve redução de energia livre do sistema e promove a coalescência, por difusão, de partículas de agregados pulverizados.
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