Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área do ano 2006

Antes de imprimir um trabalho reticulado com alto valor de lineatura, o Auxiliar Judiciário recebeu a orientação técnica de que os pacotes de papéis fossem abertos, cortados e empilhados sempre do mesmo lado, evitando que os impressos apresentem um aspecto visual diferente. Devese manter sempre o mesmo lado do papel porque o lado

• A.

  feltro possui maior printabilidade.

• B.

  feltro apresenta maior aspereza.

• C.

  tela permite melhor qualidade de impressão.

• D.

  tela apresenta menor aspereza.

• E.

  feltro não possui boa qualidade de impressão.

A seqüência correta para a obtenção de uma chapa présensibilizada é:

• A.

  exposição, preparação, revelação, retoque, gomagem e entintagem.

• B.

  exposição, revelação, retoque, entintagem, preparação e gomagem.

• C.

  preparação, exposição, revelação, entintagem, gomagem e retoque.

• D.

  exposição, retoque, revelação, preparação, entintagem e gomagem.

• E.

  revelação, exposição, retoque, preparação, entintagem e gomagem.

O Auxiliar Judiciário − Área de Artes Gráficas, sabe que os problemas de duplagem, aumento indesejado dos pontos e engorduramento da impressão têm, respectivamente, relação direta com as seguintes causas:

• A.

  desenvolvimento dos cilindros de impressão, regulagem dos rolos entintadores e pH da solução de molhagem.

• B.

  alimentação de tintas, condições ambientais e eletricidade estática.

• C.

  regulagem circunferencial, pH da solução de molhagem e ajuste entre cilindros de blanqueta e de contrapressão.

• D.

  chapa de impressão, velocidade de impressão e alimentação de tintas.

• E.

  regulagem do registro lateral, eletricidade estática e calço da blanqueta.

A tinta de impressão se divide durante a transferência de um rolo para outro e entre a blanqueta e o papel. Essa força de deslocamento denomina-se

• A.

  retração ou tack.

• B.

  retração ou tixotropia.

• C.

  tração ou tixotropia.

• D.

  tração ou tack.

• E.

  tixotropia ou tack.

O Auxiliar Judiciário − Área de serviços gerais − Especialidade Artes Gráficas de um Tribunal, observou um aumento indesejado dos pontos de retícula nas áreas de grafismo do impresso e, conseqüentemente, decalque nas folhas impressas. A causa para esses problemas ocorridos durante a impressão é

• A.

  a eletricidade estática do ambiente.

• B.

  o excesso de alimentação das tintas.

• C.

  a velocidade excessiva de impressão.

• D.

  a regulagem irregular dos rolos entintadores.

• E.

  a alimentação deficiente da solução de molhagem.

Para imprimir 360 blocos de memorando interno com 50 folhas cada no formato A5, sabendo-se que o formato da impressora é de 660 x 960 mm, a quantidade de folhas inteiras necessárias para o trabalho é

• A.

  36.

• B.

  360.

• C.

  500.

• D.

  860.

• E.

  1000.

Durante a impressão de um trabalho com 50% da imagem a traço e 50% chapado, observou-se que na região chapada as folhas saiam repintadas no verso. As variáveis a serem controladas para evitar esse problema são:

• A.

  papel com superfície áspera, excesso de pasta antitack e rigidez da tinta.

• B.

  umidade do ambiente, excesso de tinta, rigidez da tinta e excesso de pigmentos na tinta.

• C.

  papel com a superfície lisa, umidade do ambiente, excesso de tinta, secagem muito lenta e excesso de secante na tinta.

• D.

  papel extremamente liso no lado tela, umidade do ambiente, rigidez da tinta, secagem muito lenta e excesso de secante na tinta.

• E.

  umidade do ambiente, papel extremamente áspero no lado feltro, excesso de pigmentos e de secante na tinta.

Ao imprimir determinado trabalho, o Auxiliar Judiciário notou a ação da tinta na delaminação do papel na blanqueta. A delaminação do papel está relacionada

• A.

  à tixotropia da tinta.

• B.

  ao pH da solução de molhagem.

• C.

  ao excesso de aditivos na solução de molhagem.

• D.

  ao tack da tinta.

• E.

  ao excesso de minerais na solução de molhagem.

Durante a impressão ocorreu duplagem, arrancamento das fibras do papel e um aumento indesejado dos pontos, ocasionando uma imagem fora de registro. A solução para esses problemas é

• A.

  controlar o pH da solução de molhagem.

• B.

  ajustar os cilindros de blanqueta (cauchu) e de contrapressão.

• C.

  regular a pressão entre os rolos entintadores.

• D.

  ajustar os cilindros de chapa e de blanqueta (cauchu).

• E.

  ajustar as condições ambientais.

As condições ambientais de uma sala de impressão podem causar os seguintes problemas nos impressos:

• A.

  arrancamento e decalque da tinta.

• B.

  duplagem e aumento indesejado dos pontos.

• C.

  acúmulo de resíduos sobre a cauchu e arrancamento.

• D.

  fora de registro e engorduramento.

• E.

  fora de registro e decalque da tinta.