Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área do ano 2014

Na soldagem de manutenção, para que se possa identificar a anomalia e realizar a recuperação da peça ou componente, é necessário

• A. lubrificar a região a ser soldada afim de favorecer a soldagem da peça ou componente a ser recuperada.
• B. utilizar o ensaio com líquido penetrante para localizar uma fratura ou trinca, para definir-se seu início e fim.
• C. especificar uma adequada sequência de soldagem de modo que haja o máximo de tensões internas na peça ou componente que está sendo recuperada.
• D. que o processo de soldagem e o metal de adição utilizados na recuperação da peça ou componente, sejam aqueles disponíveis na oficina de manutenção, buscando impor resistência suficiente para suportar as solicitações máximas exigidas quando em operação.
• E. eliminar as possibilidades de acesso do eletrodo, tocha ou maçarico, dependendo do processo de soldagem, ao local a ser recuperado, para que não se promova desgaste ou corrosão na peça ou componente.

O processo de soldagem MAG foi introduzido na mecânica para acelerar os serviços de soldagem na montagem de conjunto e recuperação de peças, e se caracteriza por

• A. gerar um arco elétrico capaz de fundir os metais pelo aquecimento produzido por meio de um eletrodo não consumível e a peça de trabalho.
• B. utilizar um arame consumível como material de adição, onde a poça de fusão é protegida por um gás inerte.
• C. exigir uma alta corrente de soldagem aliada ao alto porte térmico que cria uma grande poça de fusão, implicando em proceder a soldagem, unicamente na horizontal, para evitar escorrer.
• D. transferir o material que flui à volta do eletrodo consumível de tungstênio, transferindo partículas de material superaquecido para a poça e desta para o material base.
• E. apresentar gotas de grandes dimensões a baixas velocidades, utilizando altas correntes e arcos longos.

• A. K.
• B. duplo U.
• C. J.
• D. dupla aresta.
• E. X.

• A. garganta e raiz.
• B. face e garganta.
• C. perna e face.
• D. raiz e perna.
• E. face e convexidade.

• A. em ângulo reto e curva.
• B. de aresta complementar.
• C. sobreposta cruciforme.
• D. sobreposta dupla de encaixe.
• E. de topos opostos.

• A.
• B.
• C.
• D.
• E.

Em desenho de Estruturas Metálicas, o símbolo que corresponde a um rebite que deverá ser montado em furos escareados dos dois lados, quando furado e montado no campo, é

• A.
• B.
• C.
• D.
• E.

• A. 30°25'.
• B. 6°30'.
• C. 14°45'.
• D. 26°30'.
• E. 5°45'.

• A. 642,42 dm³.
• B. 8810,00 dm³.
• C. 5770,50 dm³.
• D. 872,10 dm³.
• E. 8226,00 dm³.

Ao proceder a soldagem a gás, como medida de segurança, deve-se cuidar para que

• A. quando não estiverem em uso, os cilindros de gás permaneçam com sua válvula fechada, exceto se estiverem vazios.
• B. os cilindros de gás sejam mantidos em ambientes confinados, a fim de evitar que, em caso de vazamento, amplie-se o ambiente externo sujeito à contaminação.
• C. em casos particulares e sob supervisão, utilize-se o cilindro de gás, cheio ou vazio, para abrir o arco elétrico.
• D. guarde distância de desengraxadores a vapor já que os hidrocarbonetos clorados usados nesses equipamentos, na presença de calor, poderá gerar fosgênio, um gás altamente tóxico.
• E. seja utilizado um regulador de pressão específico para o gás usado e de capacidade apropriada à aplicação, usando-se adaptadores de rosca entre este e o cilindro, tantos quantos forem necessários.