Questões sobre Soldador

A máquina de soldar ou cortar sempre deve ser ligada à sua rede de alimentação elétrica através de uma chave de parede. Além de ter fusíveis ou disjuntores de capacidade adequada e sistema que permita trancar a caixa de distribuição, deverá ser providenciada a instalação de

• A.

  uma unidade de conservação de ar comprimido para que o material lubrificante do ar do sistema possa ser pulverizado no ambiente e formar uma névoa junto às cabines e máquinas de soldar ou cortar.

• B.

  uma placa de aviso na chave geral para facilitar o acesso no momento da manutenção da máquina.

• C.

  um plugue na extremidade do cabo de entrada da máquina, para que este possa ser desconectado em caso de emergência.

• D.

  fio-terra, além de permitir que somente colaboradores habilitados e registrados possam intermediar as ações do operador para a isolação do ambiente de trabalho e manutenção do equipamento, do ponto de vista elétrico.

• E.

  bandejas ou similares, que se constituem em proteção adequada, por utilizar material não inflamável, mesmo que possa se deteriorar em função da exposição às radiações dos arcos elétricos.

O alumínio é muito suscetível à formação de porosidade durante o processo de soldagem. O maior responsável por essa ocorrência é a presença de

• A.

  oxigênio.

• B.

  hidrogênio.

• C.

  corrente elétrica.

• D.

  largura das juntas.

• E.

  proteção galvânica.

O uso de juntas tipo aresta pode apresentar limitações para a soldagem do alumínio. Tais limitações são:

• A.

  dificuldade de soldagem, necessidade de preparação das bordas e ineficiência para alguns tipos de esforços mecânicos.

• B.

  nos casos de excentricidade nas soldas, resulta em concentrações de tensões, requer o uso de solução de soda cáustica e baixo aporte de calor.

• C.

  necessita de gabaritos e posicionadores, de alto tempo de pré-aquecimento e exige o uso de fontes de corrente contínua.

• D.

  requer o uso do butano como gás de proteção, ausência de material de adição e baixa velocidade de alimentação.

• E.

  exige o uso de backing, requer goivagem e exige precisão na preparação da borda da alma.

• A.

  filete.

• B.

  garganta.

• C.

  reforço.

• D.

  altura do cordão.

• E.

  encosto.

• A.

  solda de filete, mesmo lado.

• B.

  solda de filete, ambos os lados.

• C.

  solda de filete, lado oposto.

• D.

  chanfro em V, mesmo lado.

• E.

  chanfro 1/2 V e filete, mesmo lado.

Na execução da manutenção de um componente foi necessário executar a soldagem por meio do processo ao arco submerso. Neste processo, durante a soldagem, o agente protetor do cordão de solda

• A.

  são os gases gerados.

• B.

  são a escória e os gases gerados.

• C.

  é a escória.

• D.

  é o vácuo.

• E.

  é o CO₂.

• A.

  dobra.

• B.

  mordedura.

• C.

  perna insuficiente.

• D.

  falta de penetração.

• E.

  convexidade excessiva.

O uso do aço inoxidável nos meios de transporte é grande e implica na necessidade de execução de uniões por meio do processo de soldagem. Nas situações de montagem de conjuntos, onde as juntas a serem executadas são mais espessas e necessitam de maior produtividade, o processo recomendado é

• A.

  arame tubular.

• B.

  GTAW.

• C.

  SMAW.

• D.

  GMAW.

• E.

  por feixe eletrônico.

A natureza metalúrgica da solda aluminotérmica contribui para o surgimento de defeitos na junta soldada. Estão entre os tipos mais suscetíveis de defeitos, responsáveis por falhas nas uniões de trilhos produzidos por este processo:

• A.

  falta de fusão e presença de ponte.

• B.

  gota fria e inclusão de escória.

• C.

  inclusão de areia e excesso de solda.

• D.

  inclusão de boleto e lacunas encapsuladas.

• E.

  grãos colunares no boleto e levantamento do filete.

• A.

  I, II, III e IV.

• B.

  I e IV, apenas.

• C.

  II e III, apenas.

• D.

  II, III e IV, apenas.

• E.

  I, II, III, apenas.