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Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Área: Laboratório - Fundação Carlos Chagas (FCC) - 2005
Sais diazóicos são compostos químicos encontrados nas chapas pré-sensibilizadas usadas em larga escala na indústria gráfica. O primeiro passo para a copiagem das chapas pré-sensibilizadas é a exposição à luz, completando- se o fluxo operacional de operações, nessa ordem:
retoque, revelação, preparação, entintagem e gomagem.
preparação, revelação, retoque, gomagem e entintagem.
revelação, retoque, entintagem, preparação e gomagem.
revelação, gomagem, entintagem, preparação e retoque.
retoque, revelação, preparação, gomagem e entintagem.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Área: Laboratório - Fundação Carlos Chagas (FCC) - 2005
Durante o trabalho de impressão, o Técnico em Artes Gráficas do TRE notou uma deformação mecânica do material a ser impresso e instabilidade da relação blanqueta/papel na zona de impressão. As deformações em caráter permanente no papel podem ter ocorrido devido
ao ângulo desfavorável de ruptura da blanqueta e à deformação do grafismo da chapa.
à pressão muito elevada durante a impressão, por ação da umidade, e à forte tração da tinta.
à ação da umidade e à desregulagem do aparelho margeador.
à forte tração da tinta e ao uso de blanqueta tipo quick release.
à pressão muito elevada durante a impressão e ao ângulo desfavorável de ruptura da blanqueta.
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Falhas de impressão causadas por papéis amassados e corpos estranhos podem ser amenizadas com o uso de blanquetas
incompressíveis.
de borracha natural.
de látex sem tecido de lona.
compressíveis.
de látex com tecido de lona.
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Na impressão offset, as maiores variações de tonalidade ocorrem, durante a transferência da imagem da chapa para a blanqueta e desta para o material a ser impresso. Para obtenção de impressos com qualidade, a blanqueta deve possuir as seguintes propriedades:
espessura, paralelismo, compressibilidade, pressão necessária e efeito quick release.
espessura, compressibilidade, pressão necessária e aspecto vidrado.
pressão necessária, efeito quick release, aspecto vidrado e estar abaixo dos anéis de contato.
efeito quick release, aspecto vidrado, estar abaixo dos anéis de contato, paralelismo e compressibilidade.
paralelismo, compressibilidade, efeito quick release, estar levemente frouxa sobre o cilindro e com a pressão necessária.
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O impressor notou, durante a impressão, que algumas folhas estavam fora de registro. Analisando o fluxo, verificou que o papel chegava atrasado na mesa de margeação. Conferiu a pressão e a posição das roldanas condutoras e todas estavam perfeitas. Neste caso, a causa provável do problema
eletricidade estática na tábua da mesa de margeação.
excesso de ar nos sopradores da mesa de alimentação.
excesso de ar nos sopradores da mesa de recepção.
eletricidade estática do papel.
velocidade excessiva da impressora.
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Ao imprimir um papel couché a quatro cores, na seqüência de impressão preto/cian/magenta/amarelo, o Técnico de Artes Gráficas percebeu que o papel rejeitou a tinta cian. Para detectar as causas, o Técnico desligou a terceira e a quarta unidades, porém as manchas da cian continuavam. Sobre essa cor cian, foi impressa uma área na cor amarela, que imprimiu sem problemas. Para teste comparativo, o impressor trocou o tipo do papel, verificando que a cor cian imprimiu sem manchas. Dessa forma, o Técnico percebeu que as manchas na impressão da cor cian foram causadas por excesso de solução de molhagem
na cor preta, que dissolvia a camada couché do papel, impedindo a aceitação da cor cian na blanqueta seguinte.
nas cores preta e cian, que dissolviam a camada couché do papel, ocasionando o efeito fantasma.
nas cores preta e cian, que dissolviam a camada couché do papel ocasionando manchas.
na cor cian, que dissolvia a camada couché do papel ocasionando arrancamento superficial.
nas cores cian e magenta, sendo que a magenta impedia a aceitação da cian na blanqueta anterior.
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O impressor do TRE notou, ao imprimir uma área reticulada, que a tinta estava decalcando na mesa receptora. Analisando o impresso com a lente conta-fio, verificou duplagem do ponto e falha no registro da cor, indicando como provável causa para o problema
a desregulagem dos rolos entintadores.
a largura excessiva da área de impressão.
a chapa de impressão apresentar velatura.
o desenvolvimento dos cilindros de impressão.
a eletricidade estática do papel.
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O Técnico em Artes Gráficas do TRE constatou, durante um trabalho de impressão, os seguintes problemas nos impressos: arrancamento das fibras do papel, duplagem e imagem fora de registro ocasionada pelo aumento dos pontos. Esses problemas têm como causa provável
ajuste irregular entre os cilindros de chapa e de blanqueta (cauchu).
pH alcalino da solução umectante.
ajuste irregular entre os cilindros de blanqueta (cauchu) e de impressão.
condição ambiental insatisfatória.
regulagem irregular dos rolos entintadores.
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Ao retirar o papel da mesa receptora, o Técnico em Artes Gráficas notou que as folhas impressas com verniz calandra haviam aderido umas às outras, ficando blocadas. Para evitar a blocagem, deve-se
reduzir a carga de tinta, controlando adequadamente o tinteiro.
retirar o papel impresso da mesa receptora em pequenos pacotes.
substituir o papel por outro mais adequado.
acondicionar o papel novamente.
adicionar goma à solução de molhagem.
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Na ausência do copiador de fotolito, o Técnico em Artes Gráficas do TRE confeccionou um jogo de chapas positivas para impressão. A seqüência correta de operações que o impressor seguiu para fazer a copiagem das chapas foi
montagem positiva, filme positivo direto, cópia positiva e acabamento.
montagem positiva, cópia positiva, filme positivo direto e revelação.
filme positivo direto, montagem positiva, cópia positiva e revelação/acabamento.
cópia positiva, montagem positiva, filme negativo e revelação/acabamento.
filme positivo direto, cópia positiva, montagem positiva e revelação.
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