Lista completa de Questões de Engenharia de Materiais do ano 2011 para resolução totalmente grátis. Selecione os assuntos no filtro de questões e comece a resolver exercícios.
Durante a inspeção de um equipamento, um engenheiro percebeu que uma parte da estrutura poderia apresentar algum risco se fosse submetida a um carregamento excessivo. Sendo a estrutura modelada como uma viga biapoiada, sujeita a uma carga q uniformemente distribuída ao longo de todo o seu vão L, o momento fletor máximo atuante na viga é expresso por
2qL2
qL2
qL2/2
qL2/4
qL2/8
Os pontos materiais da superfície de um eixo sujeito à torção pura apresentam um estado plano de tensões, para o qual as tensões principais são
nulas.
iguais em módulo e de sinais idênticos.
iguais em módulo e de sinais opostos.
distintas em módulo e de sinais idênticos.
distintas em módulo e de sinais opostos.
Qual conjunto de fatores concorre, em sua totalidade, para a penetração incompleta na raiz de uma solda de topo?
Ângulo de bisel excessivo, aporte térmico excessivo, nariz excessivo, abertura raiz reduzida e bitola eletrodo reduzida.
Aporte térmico reduzido, nariz reduzido, corrente de soldagem excessiva, movimento de tecimento largo e solda sobre- -cabeça.
Velocidade de soldagem reduzida, uso de cobre-junta, chanfro largo, solda na posição plana e movimento de tecimento muito largo.
Velocidade de soldagem excessiva, nariz excessivo, ângulo de bisel reduzido, bitola de eletrodo excessiva e voltagem de soldagem reduzida.
Falta de cobre-junta, aporte térmico baixo, nariz reduzido, corrente de soldagem excessiva e movimento de tecimento muito estreito.
Quando um baixo teor de hidrogênio é especificado para um processo de soldagem por eletrodo revestido, o revestimento do eletrodo deverá ser
celulósico.
rutílico.
básico.
pó de ferro.
oxidante.
Uma DESVANTAGEM do processo MIG/MAG é o(a)
uso não recomendado em soldagem de campo (locais abertos) sem proteção.
produção de depósitos com baixo teor de hidrogênio.
produção de muitos respingos e arco instável na transferência por spray.
remoção difícil de escória.
transferência por curto-circuito ser limitada à posição plana.
A susceptibilidade à formação de trincas a frio (ou trincas retardadas) aumenta quando se
reduz a espessura das peças.
reduz a energia da soldagem.
reduz o teor de hidrogênio.
utiliza pós-aquecimento.
utiliza preaquecimento.
O problema metalúrgico que resulta da utilização de uma excessiva energia de soldagem em aço de médio carbono é o(a)
refino da zona fundida.
endurecimento da zona fundida.
estrutura martensítica na zona termicamente afetada.
diminuição da zona termicamente afetada.
granulação grosseira.
O teor de carbono foi alterado de 0,2% para 0,6% na composição do aço utilizado em uma peça a ser soldada. Isso pode influenciar na ocorrência de
falta de fusão.
falta de penetração.
fissuração.
porosidade.
mordedura.
I - trincas a quente; II - fase sigma; III - crescimento de grão; IV - trincas a frio.
I - fase sigma; II - trincas a quente; III - trincas a frio; IV - crescimento de grão.
I - fase sigma; II - trincas a frio; III - trincas a quente; IV - crescimento de grão.
I - fase sigma; II - crescimento de grão; III - trincas a frio; IV - trincas a quente.
I - crescimento de grão; II - trincas a frio; III - trincas a quente; IV - fase sigma.
É um defeito não detectável facilmente por uma inspeção visual a
mordedura.
porosidade.
cratera.
perna excessiva.
fissura por fadiga.
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