Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial da Pólo de biotecnologia do Rio de Janeiro (BIO RIO)

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Supondo que o custo total de um estoque é dado apenas pelo custo de pedido e pelo custo de manutenção, sendo esses dados pelo custo de manutenção por unidade e estoque médio e pelo custo de pedido e número de pedidos por período, sendo este a razão entre demanda anual e quantidades de (cada) pedido (lote de aquisição). Suponha também que o custo de manutenção por unidade, o custo de pedido e a demanda anual forem dadas por R$1 por item por ano, R$20 por pedido e 1.000 unidades, respectivamente. Nesse caso, a quantidade de pedidos que minimiza os custos (quantidade econômica de pedido ou lote econômico de compra) é dada por:

  • A. 180 unidades.
  • B. 190 unidades.
  • C. 200 unidades.
  • D. 210 unidades.
  • E. 220 unidades.

Os tipos de operação de produção são similares entre si na maneira de transformar recursos de input em output de bens e serviços. Há quatro medidas particularmente importantes que podem ser usadas para distinguir diferentes operações: volume de output, variedade de output, variação da demanda do output e grau de contato com o consumidor envolvido na produção do output. No caso da dimensão “volume”, o que se percebe é que produções em grande volume apresentam:

  • A. obtenção de custos unitários baixos.
  • B. baixa intensidade de capital na operação.
  • C. trabalho não sistemático, não padronizado.
  • D. tarefas com baixo nível de especialização, todos fazem de tudo.
  • E. tarefas diferenciadas a cada momento, atividades não repetitivas.

Volume de output, variedade de output, variação da demanda do output e grau de contato com o consumidor envolvido na produção do output são os tipos de operação de produção usais. No caso de elevada “variedade de output“, o que se percebe é a necessidade de uma produção:

  • A. rotinizada.
  • B. padronizada.
  • C. de baixa flexibilidade.
  • D. pouco complexa, simples.
  • E. com custo unitário elevado.

No caso das operações de produção com grande “variação da demanda do output“ o que se percebe é que em geral apresentam:

  • A. estabilidade.
  • B. previsibilidade.
  • C. custo unitário baixo.
  • D. capacidade mutante.
  • E. baixa ou nenhuma flexibilidade.

No caso das operações de produção com grande “contato com o consumidor envolvido na produção do output“ o que se percebe é que em geral apresentam:

  • A. centralização.
  • B. custo unitário baixo.
  • C. C) alta utilização de funcionários.
  • D. tolerância de espera ilimitada.
  • E. satisfação definida pela percepção do consumidor.

Na manufatura são cinco os tipos de processos: de projeto, de jobbing, em lotes (bateladas ou batch), de produção em massa e contínuos. Depois de decidido o tipo de processo de manufatura, o tipo básico de arranjo físico deve ser definido, sendo ele a forma geral do arranjo de recursos produtivos da operação. A maioria dos arranjos físicos, na prática, deriva de apenas quatro tipos básicos de arranjos físicos: posicional, por processo, celular e por produto. A relação entre tipos de processo e tipos básicos de arranjo físico não é totalmente determinística, mas usualmente o arranjo físico “posicional” é adequado a um processo de manufatura:

  • A. tipo jobbing ou batch.
  • B. em massa ou contínuo.
  • C. tipo batch ou em massa.
  • D. contínuo ou por projeto.
  • E. por projeto ou tipo jobbing.

Usualmente o tipo básico de arranjo físico “por processo” é adequado a um processo de manufatura:

  • A. tipo jobbing ou batch.
  • B. em massa ou contínuo.
  • C. tipo batch ou em massa.
  • D. contínuo ou por projeto.
  • E. por projeto ou tipo jobbing.

Usualmente o tipo básico de arranjo físico “celular” é adequado a um processo de manufatura:

  • A. contínuo ou tipo batch.
  • B. tipo batch ou em massa.
  • C. tipo jobbing ou contínuo.
  • D. em massa ou por projeto.
  • E. por projeto ou tipo jobbing.

Usualmente o tipo básico de arranjo físico “por produto” é adequado a um processo de manufatura:

  • A. tipo jobbing ou batch.
  • B. em massa ou contínuo.
  • C. tipo batch ou em massa.
  • D. contínuo ou por projeto.
  • E. por projeto ou tipo jobbing.

No longo prazo os gerentes de produção criam planos relativos ao que eles pretendem fazer, que recursos eles precisam e quais os objetivos eles esperam atingir, dando mais ênfase no planejamento que no controle. Já no médio e no curto prazos as prioridades são outras. No planejamento e controle de longo prazo o gerente de produção:

  • A. usa previsões de demanda desagregada parcialmente.
  • B. estabelece objetivos em grande parte em termos financeiros.
  • C. leva em consideração objetivos operacionais ad hoc (caso a caso).
  • D. estabelece objetivos tanto em termos financeiros como operacionais.
  • E. usa previsões de demanda totalmente desagregada ou demanda real.
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