Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial da FUNRIO Fundação de Apoio a Pesquisa, Ensino e Assistência (FUNRIO)

Num modelo de entidades e relacionamentos, quando uma entidade A se relaciona com uma entidade B e vice-versa, o relacionamento é representado por

• A. 1:N.
• B. 1:1.
• C. N:1.
• D. N:N.
• E. N:M.

O arranjo físico que agrupa estações de trabalho ou departamentos de acordo com a função, sendo adequado para a produção de volume reduzido e grande variedade de produtos é o

• A. arranjo físico de produto.
• B. arranjo físico híbrido.
• C. arranjo físico de posição fixa.
• D. arranjo físico de posição móvel.
• E. arranjo físico de processo.

• A. Arranjo físico de processo.
• B. Arranjo físico híbrido.
• C. Arranjo físico de posição fixa.
• D. Arranjo físico de produto.
• E. Arranjo físico de posição móvel.

O formato que NÃO é representativo de um arranjo físico de produto é o

• A. formato de L.
• B. formato de H.
• C. formato de O.
• D. formato de S.
• E. formato de U.

Uma empresa está instalando uma linha de montagem para produzir 400 unidades em dois turnos de 8 horas. Considerando que o tempo-padrão total exigido para montar cada unidade é igual a 360 segundos, o número mínimo teórico de estações é

• A. 3.
• B. 4.
• C. 5.
• D. 6.
• E. 7.

Tendo 4% como meta para um desbalanceamento de uma linha de produção, assinale a alternativa que apresenta o número de estações necessárias, considerando que a duração do ciclo requerida é de 2,5 minutos/unidade, e o tempo padrão-total exigido para montar cada unidade é igual a 720 segundos.

• A. 5.
• B. 6.
• C. 7.
• D. 8.
• E. 9.

Considerando que a duração do ciclo requerida for de 2 minutos/unidade e o tempo padrão-total exigido para montar cada unidade for igual a 720 segundos, a eficiência de uma linha de produção com 6 estações é de

• A. 95%.
• B. 90%.
• C. 100%.
• D. 85%.
• E. 80%.

Assinale a alternativa que consiste de um algoritmo projetado para programar um grupo de pedidos de modo apropriado em toda fábrica, utilizando os processos para os itens produzidos, as restrições de recursos, a capacidade disponível, os horários dos turnos de trabalho e uma regra de programação a ser usada em cada estação de trabalho a fim de determinar as prioridades dos pedidos.

• A. Programação sem restrição de capacidade.
• B. Programação com backlogging.
• C. Algoritmo EOQ fixo.
• D. Programação de capacidade finita.
• E. Algoritmo de Wagner-Whitin.

Em uma fábrica de semicondutores qual das métricas abaixo não se aplica para avaliação da confiabilidade de operação de um equipamento de processo?

• A. Tempo Médio Entre Falhas (Mean Time Between Failures - MTBF).
• B. Número Médio de Ciclos Entre Falhas (Mean Cycles Between Failures - MCBF).
• C. Número Médio de Ciclos Entre Interrupções (Mean Cycles Between Interrupts - MCBI).
• D. Número Médio de Wafers Entre Falhas (Mean Wafers Between Failures - MWBF).
• E. Número Médio de Processos Disponíveis Entre Falhas (Mean Processes Between Failures - MPBF).

A determinação do Custo de Posse (Cost of Ownership - CoO) de um equipamento é um item crítico quando da escolha de equipamentos para uma fábrica de semicondutores. Qual dos itens abaixo não é incluído no cálculo do CoO?

• A. Preço das ações da empresa.
• B. Custos de Operação (Operating Costs - OC).
• C. Taxa de Processamento (Throughput Rate - TR).
• D. Disponibilidade (Availability - A).
• E. Custos Fixo (Fixed Costs - FC).