Questões de Engenharia de Qualidade

A pesquisa operacional pode ser definida como um método científico de apoio à tomada de decisões. Em geral, consiste na descrição de um sistema com o auxílio de um modelo, e por meio da experimentação com o modelo, na descoberta da melhor maneira de operar ou intervir no sistema. De uma forma geral, um trabalho de pesquisa operacional deve desenvolver-se sequencialmente, de acordo com fases, que são, respectivamente,

• A. percepção ou demanda por solução → definição do problema → construção do modelo → solução do modelo → validação do modelo → implementação dos resultados.
• B. percepção ou demanda por solução → definição do problema → construção do modelo → validação do modelo → solução do modelo → implementação dos resultados.
• C. percepção ou demanda por solução → definição do problema → construção do modelo → solução do modelo → implementação dos resultados → validação do modelo.
• D. percepção ou demanda por solução → construção do modelo → definição do problema → solução do modelo → validação do modelo → implementação dos resultados.
• E. percepção ou demanda por solução → construção do modelo → solução do modelo → validação do modelo → definição do problema → implementação dos resultados.

Os modelos de programação linear são um tipo especial de modelos de otimização. Para representar um sistema por meio de um modelo de programação linear, ele deve possuir algumas características. Quanto a esse assunto, assinale a alternativa que descreve corretamente uma característica de um modelo de programação linear.

• A. Proporcionalidade: a quantidade de recurso utilizado por uma dada atividade deve ser proporcional ao nível dessa atividade na solução do problema.
• B. Negatividade: deve ser sempre possível realizar uma determinada atividade em qualquer nível não negativo.
• C. Não negatividade: deve ser sempre possível realizar uma determinada atividade em qualquer nível negativo.
• D. Separabilidade: o custo total é a soma das parcelas associadas a cada atividade.
• E. Aditividade: pode-se identificar, de forma separada, o custo (ou consumo de recursos) específico das operações de cada atividade.

O desdobramento da função da qualidade (QFD) é um método utilizado como apoio ao desenvolvimento de produtos. O desenvolvimento de produtos deve iniciar com a sua concepção, passar pelo desenvolvimento de qualquer item ou combinação de itens e ir até o final da linha de produção. Esse método pode utilizar um modelo conceitual simplificado, composto por uma sequência de tarefas necessárias para fabricar e montar produtos. Um modelo simplificado se divide em quatro grandes fases de desenvolvimento: a fase conceitual, o planejamento do produto, a engenharia do produto e a engenharia de processo. Considerando esse assunto, assinale a alternativa que melhor se adequa ao caso apresentado.

• A. Na fase conceitual, os projetos com alto grau de detalhamento do produto são traduzidos em planos de fabricação.
• B. Na fase de engenharia de processo, os conceitos do produto são traduzidos em detalhes específicos para o mercado e os distribuidores.
• C. Na fase de planejamento de produto, é feita uma busca por informações sobre a demanda dos clientes e é definido o conceito do produto.
• D. Na fase de engenharia de processo, o método QFD não pode ser utilizado em função das restrições tecnológicas.
• E. Nas fases que abrangem o projeto do produto, a metodologia QFD é usualmente aplicada.

Acerca do desdobramento da função da qualidade (QFD), é correto afirmar que

• A. surgiu na indústria bélica americana, após a Segunda Guerra Mundial.
• B. apresenta desvantagens, como o aumento do tempo de desenvolvimento dos projetos, diminuição no relacionamento entre partes da empresa e diminuição nas alterações dos projetos, quando aplicado em grandes empresas.
• C. geralmente traz como vantagens a identificação dos gargalos de engenharia, o aumento da satisfação dos clientes e o aumento das boas práticas de engenharia.
• D. surgiu no Brasil, em 1950, logo após o seu aparecimento nos Estados Unidos da América.
• E. é aplicado no desenvolvimento de produtos e não tem aplicabilidade no desenvolvimento de serviços.

Quanto à gestão estratégica de custos, é correto afirmar que o conceito definido como “um conjunto de atividades estruturadas e interrelacionadas que produzem um resultado produtivo para o cliente” se denomina

• A. rede produtiva.
• B. processo de negócio.
• C. custo ABC.
• D. cadeia XYZ.
• E. rede de apoio.

O PMBOK® é reconhecido como um dos mais importantes guias de conhecimentos e práticas em processos para o gerenciamento de projetos individuais. Quanto às definições, é correto afirmar que um esforço temporário empreendido para criar um produto ou serviço ou resultado exclusivo é denominado

• A. projeto.
• B. processo.
• C. programa.
• D. portfólio.
• E. período.

Considerando a engenharia da qualidade, assinale a alternativa que indica a ferramenta que é uma representação gráfica da distribuição de frequências de uma quantidade de medições, normalmente em forma de um gráfico de barras verticais.

• A. Estratificação.
• B. Lista de verificação.
• C. Gráficos de controle.
• D. Diagrama de Pareto.
• E. Histograma.

Em relação ao sistema de engenharia de qualidade, assinale a alternativa correta acerca dos indicadores de manutenção dos produtos.

• A. Paradas de equipamento causadas por falhas não previstas: esse indicador permite uma avaliação de quanto o programa de manutenção preventiva influencia nas horas paradas de equipamentos na planta. Pode ser avaliado em função do total de horas paradas ou relacionado, também, com interferências ou perdas na produção pela necessidade de intervenção para cumprimento do plano de preventiva.
• B. Total de horas paradas por intervenção da preventiva: esse é um indicador da eficácia do acompanhamento preditivo e do acerto do plano de manutenção preventiva da empresa. Quanto maior o seu valor, menor o acerto, ou seja, maior o número de horas paradas por falhas não previstas.
• C. Carga futura de trabalho: é uma medida básica da confiabilidade de um sistema. Em geral, ela é medida em unidades de horas. Quanto mais alto o valor desse indicador, mais confiável será o produto.
• D. Tempo médio entre falhas: indica quantos homens, horas ou quantos dias, para aquela determinada força de trabalho, serão necessários para executar todos os serviços solicitados.
• E. Tempo médio de reparo: indica o tempo previsto até a recuperação do sistema após uma falha. Ele pode incluir o tempo que leva para diagnosticar o problema, o tempo até a chegada de um assistente técnico nas instalações e o tempo que leva para reparar fisicamente o sistema.

Um padrão internacional é um padrão reconhecido por um acordo internacional para servir de base à fixação dos valores de outros padrões da grandeza. O padrão designado ou largamente reconhecido como possuidor das mais elevadas qualidades metrológicas e cujo valor é aceito sem referência a outros padrões da mesma grandeza é denominado

• A. trabalho.
• B. método.
• C. primário.
• D. secundário.
• E. origem.

Assinale a alternativa que apresenta uma vantagem do controle estatístico de processo por meio do emprego das cartas de controle.

• A. Permite que o monitoramento de processo seja exclusivo da alta gerência.
• B. Fornece uma junção entre causas comuns e causas especiais dos problemas.
• C. Fornece uma linguagem comum para discutir o desempenho do processo, possibilitando a alocação ótima dos investimentos em melhoria da qualidade.
• D. Auxilia o processo a atingir alta qualidade, embora não apoie a redução do custo.
• E. Reduz a consistência e a previsibilidade dos processos.