Questões de Engenharia Mecânica

O cobre é um metal de grande importância na indústria metal-mecânica e, embora possa ser encontrado na natureza em forma de cobre metálico, sua utilização é, em grande parte, em forma de ligas metálicas.

Entre essas ligas, estão o latão e o bronze. As duas ligas, são à base de cobre, e dos seguintes elementos, respectivamente,

• A.

  berílio e zircônio

• B.

  berílio e estanho

• C.

  cromo e berílio

• D.

  zinco e cromo

• E.

  zinco e estanho

Com base nos conceitos e definições da metrologia, julgue os itens seguintes.

• C. Certo
• E. Errado

• A.

  

• B.

  

• C.

  

• D.

  

• E.

  

Para a indústria de fabricação de bens de consumo, como geladeiras e automóveis, algumas propriedades dos metais são de grande importância.

Dentre essas propriedades, destacam-se, no caso dos aços, a ductilidade e a resistência mecânica.

Em relação a essas propriedades, afirma-se que a

• A.

  ductilidade e a resistência mecânica aumentam com o aumento do percentual de carbono.

• B.

  ductilidade e a resistência mecânica diminuem com o aumento do percentual de carbono.

• C.

  ductilidade e a resistência mecânica não se alteram com o aumento do percentual de carbono.

• D.

  ductilidade aumenta, e a resistência mecânica diminui com o aumento do percentual de carbono.

• E.

  ductilidade diminui, e a resistência mecânica aumenta com o aumento do percentual de carbono.

Com base nos conceitos e definições da metrologia, julgue os itens seguintes.

Para um paquímetro em que a escala fixa é dividida em intervalos de 1 mm e o nônio apresenta 50 divisões, a resolução é de 0,02 mm.

• C. Certo
• E. Errado

O engenheiro "ZZZ" gerencia um setor de usinagem constituído por tornos CNC dedicados, com muitos pedidos de processamento em carteira. Também administra tornos revólver que trabalham com ociosidade. Estes dois setores trabalham exclusivamente em um turno, por determinação da diretoria. Outros setores produtivos trabalham em dois turnos. Numa inspeção sobre a qualidade dimensional de produtos manufaturados num dos tornos CNC, foi constatada uma variação dimensional acima do usual. Uma inspeção mais detalhada, com o auxílio do fornecedor do equipamento, permitiu constatar que o problema estava nas barras prismáticas que se desgastaram excessivamente, pois os elementos que as protegiam (raspadores) e impediam o acúmulo de cavaco sobre estas não estavam presentes no equipamento. Para resolver o problema, dentre as abaixo, a MELHOR solução, considerando custo-benefício e produtividade, seria

• A.

  transferir o operador do torno CNC que apresenta problemas para o segundo turno, a fim de preparar e operar um torno CNC inoperante no segundo turno, e encaminhar a máquina CNC com problemas para reparos.

• B.

  trocar o barramento da máquina, encaminhando-a ao representante autorizado.

• C.

  comprar imediatamente um torno CNC usado, que possibilite utilizar o ferramental empregado na máquina, e encaminhar a máquina com problemas para o devido reparo.

• D.

  interromper o uso do respectivo equipamento e transferir imediatamente a produção para os tornos revólver que trabalham de forma ociosa.

• E.

  interromper imediatamente a produção na máquina com problemas de qualidade e iniciar a prospecção de um terceiro que vise tão somente atender aos prazos de entrega.

• A.

  

• B.

  

• C.

  

• D.

  

• E.

  

A respeito dos conceitos e dos princípios da instrumentação, julgue os itens de 116 a 118.

• C. Certo
• E. Errado

Numa operação de preparo de uma prensa mecânica à fricção, utilizada num processo de forjamento, cometeu-se um pequeno deslize: ao dar a partida ao processo, travou-se o volante muito próximo da volta completa da biela. Dentro da ferramenta há material aquecido para simulação do forjamento. Em princípio, não se sabe se o material estava em quantidade maior do que a permitida ou se o curso estabelecido estava fora dos padrões ideiais. A máquina não possui sistema de reversão do volante e nem é possível desmontar ou remover o ferramental de sua base. O selo de segurança existente no sistema biela se rompeu, não permitindo nenhum movimento no volante ou na biela. Não é possível efetuar o ajuste do sistema de acionamento da biela face ao travamento ocorrido. A alternativa mais indicada para esta situação é

• A.

  cortar a biela com maçarico e efetuar sua substituição imediatamente.

• B.

  desmontar o volante da prensa para que se possa efetuar o retrocesso do sistema biela-manivela.

• C.

  cortar a base da ferramenta de forja com maçarico para permitir sua remoção.

• D.

  aquecer a ferramenta com maçarico a fim de transferir calor ao material em seu interior e torná-lo mais maleável, além de forçar o volante para verificar se é possível completar o ciclo.

• E.

  desacoplar a transmissão por atrito e tentar, com auxílio de chaves e braços de alavanca, reverter o ciclo da máquina.

A manutenção de máquinas e equipamentos pode ser dividida em dois grandes grupos: a manutenção planejada e a não planejada. A manutenção planejada se subdivide em vários tipos.

A manutenção fundamentada em acompanhamento periódico através de testes, como análise de vibrações, monitoramento de mancais por termografia, dentre outros, é classificada como

• A.

  corretiva

• B.

  preditiva

• C.

  preventiva

• D.

  produtiva total

• E.

  terotecnológica