Questões de Engenharia Mecânica

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O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e, em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito. A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.

1- Marcação do comprimento a ser torneado;

2- Regulagem da rotação adequada do torno;

3- Montagem da ferramenta no porta-ferramentas;

4- Fixação da peça;

5- Execução do torneamento do diâmetro externo;

6- Determinação da profundidade de corte.

A sequência correta de execução dessas etapas, de cima para baixo, é

  • A.

    1 , 2 , 3 , 4 , 5 e 6

  • B.

    1 , 3 , 2 , 4 , 5 e 6

  • C.

    4 , 3 , 1 , 5 , 2 e 6

  • D.

    4 , 3 , 2 , 1 , 6 e 5

  • E.

    6 , 5 , 4 , 3 , 2 e 1

Num sistema de bombeamento de água a 30 ºC, uma bomba de fluxo não afogada está apresentando o processo de cavitação. Assinale a alternativa que representa uma possibilidade de solução para impedir o processo de cavitação na bomba.

  • A. Escorvar a bomba.
  • B. Aumentar a altura de sucção.
  • C. Aumentar o diâmetro da tubulação de recalque.
  • D. Reduzir a perda de carga na tubulação de sucção.
  • E. Associar, em série, uma bomba igual à primeira.

Com relação aos conceitos, modelos e práticas preconizadas pela metodologia PMI (Project Management Institute) de gerência de projeto, julgue os itens a seguir.

A principal finalidade do gerenciamento de riscos do projeto é contribuir para a minimização ou eliminação dos impactos dos riscos, definidos como eventos negativos que provocam alteração de escopo, custo ou prazo no projeto.

  • C. Certo
  • E. Errado

  • A.

    I e II.

  • B.

    II e IV.

  • C.

    III e IV.

  • D.

    I, II e III.

  • E.

    I, II e IV.

Numa usina siderúrgica integrada, o aço, após ser produzido por um conversor LD e ainda no estado líquido, segue, imediatamente, para o(a)

  • A.

    vazamento em molde de areia.

  • B.

    lingotamento contínuo.

  • C.

    alto-forno.

  • D.

    aciaria.

  • E.

    laminação a quente.

Num sistema de bombeamento de água a 20 ºC, uma bomba de fluxo afogada está operando com Qop = 6,3 l/s, Hop = 10,2 mca e com rendimento de 70%. Considerando que o motor elétrico que aciona a bomba tem rendimento de 90%, que a bomba opera 10 horas por dia e que 1 cavalo-vapor equivale a 735,3 watts, o consumo de energia elétrica para realizar esse bombeamento durante 30 dias será, aproximadamente, de:

  • A. 1 kWh.
  • B. 10 kWh.
  • C. 189 kWh.
  • D. 300 kWh.
  • E. 720 kWh.

Com relação aos conceitos, modelos e práticas preconizadas pela metodologia PMI (Project Management Institute) de gerência de projeto, julgue os itens a seguir.

A estrutura analítica do projeto (EAP) é um diagrama em árvore que representa a subdivisão do trabalho e as entregas do projeto, características essenciais para que se alcancem os objetivos almejados. A criação da EAP faz parte dos processos de gerenciamento do escopo do projeto.

  • C. Certo
  • E. Errado

O processo de corte a gás é realizado pela reação do oxigênio puro com o metal a alta temperatura. A respeito desse processo, é INCORRETO afirmar que

  • A.

    uma chama de oxigênio-gás combustível é utilizada para alcançar a temperatura necessária para o corte.

  • B.

    o uso de preaquecimento para prevenir a têmpera e fissuração do material é necessário para cortar aços com mais de 0,25% de carbono.

  • C.

    a oxidação do metal produz um material particulado óxido, que se descola do metal contínuo, removendo material e provocando o corte.

  • D.

    a adição de cobre, em teores de até 2%, como elemento de liga do material a ser processado pelo oxicorte, não apresenta qualquer efeito relevante ao processo.

  • E.

    a temperatura de ignição é aquela em que ocorre a reação do metal com o oxigênio e deve preceder a emissão do jato de oxigênio puro para realizar o processo.

A primeira fase de produção do aço é a redução do minério de ferro que, frequentemente, é realizada em alto-forno. O carregamento típico de um alto-forno é formado por três elementos imprescindíveis, que são:

  • A.

    carvão, escória e pelotas.

  • B.

    sinter, pelotas e carvão.

  • C.

    fundentes, minério e sinter.

  • D.

    fundentes, escória e minério de ferro.

  • E.

    minério de ferro, coque e fundentes.

  • A. V – V – F – V.
  • B. V – F – V – V.
  • C. F – V – V – F.
  • D. V – V – V – V.
  • E. F – F – F – F.
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