Questões de Engenharia Mecânica do ano 2008

Acerca do ensaio de fratura frágil, assinale a opção correta.

• A.

  O corpo de prova do tipo Charpy é engastado na máquina de ensaio, enquanto o corpo de prova de Izod é nela apoiado.

• B.

  O ensaio de fratura frágil em corpos de prova dos tipos Charpy e Izod só será válido se houver separação total das partes rompidas do corpo de prova. Caso isso não aconteça, o ensaio deve ser repetido com uma altura de pêndulo maior.

• C.

  A temperatura de ensaio não influencia os resultados obtidos.

• D.

  Um ensaio de impacto é suficiente para se tirar conclusões sobre o material ensaiado, pois, normalmente, os resultados de ensaios de vários corpos de prova são bem homogêneos.

• E.

  Nada se pode dizer sobre a ductilidade do metal submetido ao ensaio de impacto.

Na soldagem de uma peça com eletrodo (revestido), o eletrodo é consumido à medida que vai se formando o cordão de solda, cuja proteção contra contaminações do ar atmosférico é feita por atmosfera gasosa e escória, proveniente da fusão do seu revestimento. Assinale a opção que apresenta uma desvantagem desse processo de soldagem.

• A.

  baixo custo do equipamento

• B.

  versatilidade

• C.

  soldagem em locais de difícil acesso

• D.

  disponibilidade de consumíveis no mercado

• E.

  baixa produtividade devido à taxa de deposição

Com relação aos processos de soldagem, assinale a opção incorreta.

• A.

  No processo de soldagem MIG/MAG (metal inert gas/metal active gas), o arco elétrico é aberto entre um arame, alimentado continuamente, e o metal de base. A região fundida é protegida por um ou mais gases (argônio, CO², hélio ou O²), que podem ser inertes (MIG) ou ativos (MAG).

• B.

  Incluem-se entre as limitações de utilização da soldagem MIG: complexidade na regulagem do processo, nãoutilização em presença de corrente de ar, e probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda.

• C.

  O processo de soldagem TIG (tungsten inert gas) é definido como o processo de soldagem a arco elétrico estabelecido entre um eletrodo não consumível, a base de tungstênio, e a peça a ser soldada. A poça de fusão é protegida por um fluxo de gás inerte.

• D.

  Entre as vantagens do processo de soldagem TIG, podem ser citados soldas de excelente qualidade, acabamento do cordão de solda e baixo custo.

• E.

  O processo de soldagem plasma assemelha-se muito ao processo TIG pelo fato de se utilizarem eletrodos nãoconsumíveis e gases inertes nos dois processos.

Quando os metais são deformados plasticamente à temperatura ambiente, ocorre uma série de alterações microestruturais. Cada grão individual muda sua forma, para acompanhar a deformação como um todo. À medida que a deformação prossegue, cada grão é deformado e, conseqüentemente, se torna mais resistente e mais duro, sendo mais difícil deformá-lo posteriormente, isto é, sua ductilidade deminui. O comportamento descrito é denominado

• A.

  ductibilidade.

• B.

  encruamento.

• C.

  tenacidade.

• D.

  alongamento.

• E.

  fragilidade.

As tubulações destinadas à passagem de inflamáveis e combustíveis de baixa viscosidade devem ser pintadas de

• A.

  vermelho.

• B.

  verde.

• C.

  creme.

• D.

  alumínio.

• E.

  preto.

• A.

  com comando de bóia.

• B.

  de controle.

• C.

  gaveta com comando de engrenagem.

• D.

  diafragma.

• E.

  fecho rápido.

Acerca de juntas de vedação, assinale a opção incorreta.

• A.

  Alguns dos fatores que asseguram adequada vedação da junta são: escolha criteriosa do material da junta, força de vedação e forças de esmagamento adequadas.

• B.

  Para a escolha do material da junta, deve-se levar em consideração os seguintes aspectos: temperatura de trabalho, tipo de fluido que a junta vedará, classe de pressão do flange e força dos parafusos.

• C.

  Um dos materiais aplicados em juntas de vedação é o papelão hidráulico, cujos componentes básicos são a fibra de aramida, borracha nitrílica, fibra de carbono e grafite.

• D.

  As juntas de vedação, que podem ser sanfonadas e deslizantes, servem para vedar a passagem indesejada de fluidos.

• E.

  As juntas de vedação para flanges podem ser dos tipos face com ressalto (RF) e face plana ou lisa (FF).

A respeito de tubulações industriais, julgue os itens seguintes.

A quantidade de itens certos é igual a

• A.

  I.

• B.

  II.

• C.

  III.

• D.

  IV.

• E.

  V.

A respeito de segurança em caldeiras, julgue os itens a seguir.

I As caldeiras devem ser submetidas a inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária, sendo considerado condição de risco grave e iminente o não-atendimento aos prazos estabelecidos nas normas regulamentadoras.

II A inspeção de segurança deve ser realizada logo após a entrada em funcionamento das caldeiras novas.

III A inspeção de segurança periódica, constituída por exames interno e externo, deve ser executada a cada 12 meses, para caldeiras das categorias A, B e C.

IV A inspeção de segurança periódica, constituída por exames interno e externo, deve ser executada a cada 24 meses, para caldeiras da categoria A, desde que, aos 12 meses de funcionamento sejam testadas as pressões de abertura das válvulas de segurança.

V Na inspeção subseqüente, aos 25 anos de uso, as caldeiras, caso ainda estejam em condições de uso, devem ser submetidas a rigorosa avaliação de integridade, para que se determinem a sua vida remanescente e os novos prazos máximos para inspeção.

A quantidade de itens certos é igual a

• A.

  1.

• B.

  2.

• C.

  3.

• D.

  4.

• E.

  5.

Na instalação de vasos de pressão em ambientes fechados, devem ser atendidos os seguintes requisitos, conforme alteração que consta na Portaria SIT n.º 57, de 19/6/2008:

Constitui risco grave e iminente, em ambientes abertos, o não atendimento do requisito.

• A.

  I.

• B.

  II.

• C.

  III.

• D.

  IV.

• E.

  V.