Lista completa de Questões de Engenharia Mecânica do ano 2011 para resolução totalmente grátis. Selecione os assuntos no filtro de questões e comece a resolver exercícios.
Uma troca de óleo programada, a troca de um fusível queimado, o controle semanal do desgaste dos pneus e a avaliação da voltagem de um quadro de baterias automotivas utilizando um multímetro caracterizam, respectivamente, os processos de manutenção
preventiva, corretiva, preditiva e preditiva.
preventiva, corretiva, corretiva e preditiva.
preditiva, corretiva, corretiva e corretiva.
preditiva, preventiva, corretiva e corretiva.
corretiva, preventiva, preditiva e corretiva.
Avalie as situações a seguir.
I - Um metalúrgico operador da fresadora verifica o desgaste da ferramenta com um instrumento a cada setup da máquina.
II - Um motorista de táxi mantém um cronograma rigoroso para a troca de óleo, do filtro de óleo e do filtro de pólen de seu veículo.
III - Durante a operação de usinagem com aço rápido, a ferramenta sofre ruptura e é rapidamente trocada por outra.
IV - O técnico do trem do Corcovado, após o dia de trabalho, verifica os cabos e lubrifica as partes móveis do carro.
As situações apresentadas são exemplos, respectivamente de manutenção
Um eixo de aço ABNT 1020 será usinado em um torno universal que possui uma gama de velocidades entre 31,5 e 2.500 rpm. Será utilizada uma ferramenta de metal duro, e a velocidade de corte proposta para o passe de acabamento é de 314 m/min. Sabendo-se que o diâmetro final do eixo será de 50 mm, a rotação ideal (em rpm) para o passe de acabamento será, aproximadamente, de
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3 vias e 4 posições, com centro fechado e acionada manualmente.
4 vias e 3 posições, com centro fechado e acionada manualmente.
4 vias e 3 posições, com centro aberto e acionada manualmente.
4 vias e 3 posições, com centro aberto e acionada por solenoide.
4 vias e 3 posições, acionada por mola e com retorno por solenoide.
Um sistema de ajustes e tolerâncias é um conjunto de normas, regras e tabelas que tem como objetivo normalizar e limitar as variações
de componentes mecânicos visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.
das dimensões de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade.
das dimensões de componentes mecânicos, visando à garantia de sua funcionabilidade.
das dimensões de componentes mecânicos, visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.
de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade.
As três classes previstas em um sistema de ajustes são:
móvel, deslizante e prensado.
móvel, prensado e com interferência.
prensado, indeterminado e com interferência.
deslizante, indeterminado e móvel.
Um componente importante para o bom funcionamento de uma bomba é a selagem, que pode ser feita, tradicionalmente, por gaxetas ou por selo mecânico. Qual característica NÃO pode ser associada às gaxetas convencionais?
Necessita de mão de obra especializada.
Restringe o vazamento.
Possui custo baixo de instalação.
Tem suas trocas estimadas a cada 3 meses.
Tem seu custo de manutenção aumentado sensivelmente com o passar do tempo, em virtude da substituição dos anéis e da luva do eixo.
Os compressores alternativos industriais apresentam boa capacidade de variação de vazão, mantendo constante a pressão de descarga exigida pelo processo. A vazão do compressor alternativo pode ser controlada em aplicações industriais por meio de diversos métodos. Nesse contexto, analise os métodos a seguir.
I Variação do curso efetivo do pistão
II Variação da rotação
III Aumento da temperatura de admissão
IV Alívio das válvulas de admissão
V Variação do volume morto
São utilizados para o controle da vazão do compressor alternativo APENAS os métodos
I e II.
III e IV.
I, III e V.
II, IV e V.
I, II, IV e V.
As turbinas a vapor são amplamente empregadas para a geração de potência em instalações de potência a vapor. O trabalho de eixo realizado pela turbina é produzido a partir da(o)
queda de velocidade do fluido de trabalho.
queda de pressão do fluido de trabalho.
queda de condutividade térmica do fluido de trabalho.
aumento de temperatura do fluido de trabalho.
aumento de viscosidade do fluido de trabalho.
O tratamento térmico que consiste em um aquecimento controlado até uma temperatura elevada, permanecendo nessa temperatura durante um certo intervalo de tempo, seguido de um resfriamento lento ao ar, é denominado
esferoidização.
recozimento.
normalização.
revenido.
têmpera.
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