Questões de Engenharia Mecânica do ano 2011

Lista completa de Questões de Engenharia Mecânica do ano 2011 para resolução totalmente grátis. Selecione os assuntos no filtro de questões e comece a resolver exercícios.

Uma troca de óleo programada, a troca de um fusível queimado, o controle semanal do desgaste dos pneus e a avaliação da voltagem de um quadro de baterias automotivas utilizando um multímetro caracterizam, respectivamente, os processos de manutenção

  • A.

    preventiva, corretiva, preditiva e preditiva.

  • B.

    preventiva, corretiva, corretiva e preditiva.

  • C.

    preditiva, corretiva, corretiva e corretiva.

  • D.

    preditiva, preventiva, corretiva e corretiva.

  • E.

    corretiva, preventiva, preditiva e corretiva.

Avalie as situações a seguir.

I - Um metalúrgico operador da fresadora verifica o desgaste da ferramenta com um instrumento a cada setup da máquina.

II - Um motorista de táxi mantém um cronograma rigoroso para a troca de óleo, do filtro de óleo e do filtro de pólen de seu veículo.

III - Durante a operação de usinagem com aço rápido, a ferramenta sofre ruptura e é rapidamente trocada por outra.

IV - O técnico do trem do Corcovado, após o dia de trabalho, verifica os cabos e lubrifica as partes móveis do carro.

As situações apresentadas são exemplos, respectivamente de manutenção

  • A.

  • B.

  • C.

  • D.

  • E.

Um eixo de aço ABNT 1020 será usinado em um torno universal que possui uma gama de velocidades entre 31,5 e 2.500 rpm. Será utilizada uma ferramenta de metal duro, e a velocidade de corte proposta para o passe de acabamento é de 314 m/min. Sabendo-se que o diâmetro final do eixo será de 50 mm, a rotação ideal (em rpm) para o passe de acabamento será, aproximadamente, de

  • A.

    500

  • B.

    1.000

  • C.

    1.500

  • D.

    2.000

  • E.

    2.500

  • A.

    3 vias e 4 posições, com centro fechado e acionada manualmente.

  • B.

    4 vias e 3 posições, com centro fechado e acionada manualmente.

  • C.

    4 vias e 3 posições, com centro aberto e acionada manualmente.

  • D.

    4 vias e 3 posições, com centro aberto e acionada por solenoide.

  • E.

    4 vias e 3 posições, acionada por mola e com retorno por solenoide.

Um sistema de ajustes e tolerâncias é um conjunto de normas, regras e tabelas que tem como objetivo normalizar e limitar as variações

  • A.

    de componentes mecânicos visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.

  • B.

    das dimensões de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade.

  • C.

    das dimensões de componentes mecânicos, visando à garantia de sua funcionabilidade.

  • D.

    das dimensões de componentes mecânicos, visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.

  • E.

    de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade.

As três classes previstas em um sistema de ajustes são:

  • A. móvel, indeterminado e prensado.
  • B.

    móvel, deslizante e prensado.

  • C.

    móvel, prensado e com interferência.

  • D.

    prensado, indeterminado e com interferência.

  • E.

    deslizante, indeterminado e móvel.

Um componente importante para o bom funcionamento de uma bomba é a selagem, que pode ser feita, tradicionalmente, por gaxetas ou por selo mecânico. Qual característica NÃO pode ser associada às gaxetas convencionais?

  • A.

    Necessita de mão de obra especializada.

  • B.

    Restringe o vazamento.

  • C.

    Possui custo baixo de instalação.

  • D.

    Tem suas trocas estimadas a cada 3 meses.

  • E.

    Tem seu custo de manutenção aumentado sensivelmente com o passar do tempo, em virtude da substituição dos anéis e da luva do eixo.

Os compressores alternativos industriais apresentam boa capacidade de variação de vazão, mantendo constante a pressão de descarga exigida pelo processo. A vazão do compressor alternativo pode ser controlada em aplicações industriais por meio de diversos métodos. Nesse contexto, analise os métodos a seguir.

I – Variação do curso efetivo do pistão

II – Variação da rotação

III – Aumento da temperatura de admissão

IV – Alívio das válvulas de admissão

V – Variação do volume morto

São utilizados para o controle da vazão do compressor alternativo APENAS os métodos

  • A.

    I e II.

  • B.

    III e IV.

  • C.

    I, III e V.

  • D.

    II, IV e V.

  • E.

    I, II, IV e V.

As turbinas a vapor são amplamente empregadas para a geração de potência em instalações de potência a vapor. O trabalho de eixo realizado pela turbina é produzido a partir da(o)

  • A.

    queda de velocidade do fluido de trabalho.

  • B.

    queda de pressão do fluido de trabalho.

  • C.

    queda de condutividade térmica do fluido de trabalho.

  • D.

    aumento de temperatura do fluido de trabalho.

  • E.

    aumento de viscosidade do fluido de trabalho.

O tratamento térmico que consiste em um aquecimento controlado até uma temperatura elevada, permanecendo nessa temperatura durante um certo intervalo de tempo, seguido de um resfriamento lento ao ar, é denominado

  • A.

    esferoidização.

  • B.

    recozimento.

  • C.

    normalização.

  • D.

    revenido.

  • E.

    têmpera.

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