Questões de Engenharia Mecânica da Fundação CESGRANRIO (CESGRANRIO)

Há um método de manutenção que utiliza construções gráficas simples, tais como flechas, círculos e linhas tracejadas como ferramenta. Usado para determinar o tempo de duração e para controlar folgas de tarefas que não definem o término do trabalho, permitindo o remanejamento de pessoal e priorizando as tarefas que não podem atrasar, tal método é denominado

• A. do caminho crítico
• B. de produção total
• C. preditivo
• D. corretivo
• E. terotecnológico

A soldagem com eletrodo revestido é um processo de soldagem no qual a fusão do material se origina da ação de um arco voltaico como fonte de calor. Assim, nesse processo de soldagem, a(s)

• A. umidade no revestimento do eletrodo não contribui para o trincamento a frio da junta soldada.
• B. intensidade da corrente de soldagem não depende do diâmetro do eletrodo.
• C. estabilidade do arco elétrico depende do revestimento do eletrodo.
• D. escória produzida na soldagem ajuda na dissipação de calor da junta.
• E. características metalúrgicas do metal depositado não dependem do revestimento do eletrodo.

Nas operações de soldagem, sabe-se que, durante o processo

• A. MAG, existe a formação de uma atmosfera gasosa inerte na soldagem.
• B. MIG, o eletrodo não é consumível.
• C. TIG, uma atmosfera gasosa ativa é formada durante a soldagem.
• D. de arco submerso, a poça de fusão fica protegida por um fluxo granular que não se funde.
• E. de eletrodo revestido, a largura da zona termicamente afetada depende da velocidade de soldagem.

Um eixo de alumínio com diâmetro de 20 mm falhou em serviço, quando submetido a um torque de 300 N.m. No que diz respeito à tensão de cisalhamento atuante no eixo no instante da falha, conclui-se que essa tensão foi equivalente, em MPa, a

• A. 200
• B. 200
• C. 250
• D. 290
• E. 340

Operações de soldagem são técnicas de fabricação que promovem a junção de duas ou mais peças para formar um único componente, assegurando a continuidade de propriedades metalúrgicas e mecânicas. As operações de soldagem apresentadas a seguir têm suas características adequadamente apresentadas, EXCETO a operação por

• A. eletrodo revestido, em que a dureza da zona fundida depende da composição química do eletrodo.
• B. centelhamento, em que a zona termicamente afetada permanece na junta soldada.
• C. TIG, em que o eletrodo sofre desgaste.
• D. MAG, em que o eletrodo é fusível.
• E. MIG, em que o arco elétrico é estabelecido entre o eletrodo e a peça.

Os ensaios de materiais têm como objetivo permitir a obtenção de propriedades rotineiras do material e de propriedades finais do produto acabado, além de permitir o desenvolvimento de novas informações sobre os materiais, ou ainda, a detecção de defeitos e descontinuidades em componentes, após sua fabricação e durante sua vida em serviço. Em relação a esses ensaios, constata-se que eles

• A. são sempre destrutivos.
• B. são sempre não destrutivos.
• C. permitem a determinação da temperatura dúctil-frágil do material, quando são ensaios de impacto.
• D. permitem a determinação experimental do módulo de cisalhamento do material, quando são ensaios de compressão.
• E. permitem a detecção de descontinuidades internas no componente, quando são ensaios de líquidos penetrantes.

O ensaio de dureza é amplamente utilizado na indústria metal-mecânica, por permitir a quantificação das características de resistência à deformação permanente de materiais e componentes. Além disso, é adotado como ensaio rotineiro para controle das especificações da matéria-prima, durante as etapas de fabricação do componente. Nesse cenário, são estabelecidas relações experimentais entre dureza

• A. Rockwell A e resiliência
• B. Rockwell B e limite de escoamento
• C. Rockwell C e tenacidade
• D. Brinell e limite de resistência à tração
• E. Vickers e limite de ruptura

Um corpo de prova de aço ABNT 1020 recozido, com diâmetro de 12 mm no comprimento útil de 50 mm, foi submetido a ensaio de tração e apresentou ductilidade de 30% e estricção de 60% na fratura. Em relação ao corpo de prova, considere as afirmativas abaixo.

I - Seu alongamento foi de 15 mm.

II - Seu comprimento fi nal alcançou 65 mm.

III - Ele sofreu uma redução de área de 65 mm².

IV - Seu diâmetro fi nal foi de 7,7 mm.

É correto o que se afirma em

• A. I, apenas.
• B. I e II, apenas.
• C. I, II e III, apenas.
• D. I, II e IV, apenas.
• E. I, II, III e IV.

Um defeito do tipo poro foi detectado em cordão de solda, através de ensaio de ultrassom, com um cabeçote angular de 30º, em posição que dista 40 mm do transdutor, na direção de propagação da onda sonora. Para uma calibração em escala de 0-100 mm, a profundidade da descontinuidade, em mm, é

• A. 5
• B. 15
• C. 20
• D. 25
• E. 30

• A. cobre fratura.
• B. alumínio não fratura.
• C. alumínio e o de cobre não fraturam.
• D. aço permanece no regime plástico.
• E. aço permanece no regime elástico, enquanto o de cobre permanece no regime plástico.