Lista completa de Questões de Engenharia Química da Fundação CESGRANRIO (CESGRANRIO) para resolução totalmente grátis. Selecione os assuntos no filtro de questões e comece a resolver exercícios.
O processo químico apresentado recebe uma alimentação constituída de 100 kmol/h de um reagente A e uma certa quantidade de substância inerte I. Da corrente com todo o A e todo o I que sai de S, 50% são reciclados para a entrada do reator. Os outros 50% são purgados para evitar o acúmulo do inerte I no processo. A conversão por passe é 60%. Dessas informações, depreende-se que a conversão global de A seja
55%
60%
75%
80%
90%
O processo químico apresentado recebe uma certa vazão de um reagente A e 1 kmol/h de uma substância inerte I. Para que a fração molar do inerte I na alimentação do reator seja mantida a 0,10, a fração da corrente de saída do separador a ser purgada deve ser
50%
60%
70%
80%
90%
Uma corrente de ar com umidade relativa igual a 60% entra em um desumidificador, de onde sai com umidade relativa igual a 40%. Se o desumidificador opera a pressão e temperatura constantes, a razão entre a pressão parcial do vapor dágua na saída e a pressão parcial do vapor dágua na entrada é, aproximadamente, igual a
0,50
0,67
1,50
2,00
2,40
0,14
0,17
0,33
0,39
0,67
Um polímero, dissolvido em tolueno empregado na reação de polimerização, é submetido a um processo contínuo de secagem com ar. O secador opera à pressão de 1 x 105 Pa e à temperatura constante. A corrente de ar que deixa o secador encontra-se saturada com tolueno, cuja fração molar nessa corrente é igual a 0,11. Nessas condições, o valor da pressão de vapor do tolueno, em pascal, é
0,06 x 105
0,11 x 105
0,13 x 105
0,89 x 105
1,11 x 105
1,5
2,0
3,5
4,0
5,5
No armazenamento de substâncias de elavada pressão de vapor, existe o risco de ruptura do material dos tanques de armazenamento e da dispersão de tais substâncias em estado gasoso no ambiente. Em uma unidade, é necessário armazenar amônia condensada em um tanque. Uma forma de diminuir a pressão de vapor de amônia é
aumentar a altura do tanque de armazenamento.
injetar, dentro do tanque de armazenamento, um gás inerte e insolúvel na fase líquida.
instalar uma válvula para retirar amônia líquida do tanque, caso seja detectado um aumento de pressão no seu interior.
diminuir a área de contato entre as fases líquida e vapor no tanque de armazenamento.
diminuir a temperatura de armazenamento.
Um material sólido que contém umidade passa por um processo de secagem em batelada. A massa inicial do sólido úmido é de 50 kg, e a percentagem mássica de umidade nesse sólido é igual a 99% (em base úmida, ou seja, em relação à massa total do sólido úmido). Após o processo de secagem, verificou-se que a percentagem mássica de umidade no sólido em base úmida era de 98%. A massa total do sólido (incluindo a umidade restante) após o processo de secagem é, em quilogramas, igual a
49,5
49
45
25
24,5
0,06
0,18
0,24
0,76
0,97
O campo de operação de uma coluna recheada é limitado por vazões da fase líquida e da fase vapor que podem acarretar problemas capazes de comprometer seriamente a operação da coluna. Entre essas anomalias de funcionamento, o gotejamento (weeping) causa uma diminuição significativa na eficiência do prato. O gotejamento é causado quando a fase
vapor tem uma velocidade muito baixa.
vapor tem uma velocidade muito alta.
líquida tem uma vazão muito baixa.
líquida tem uma velocidade muito alta.
líquida e a fase vapor têm a mesma velocidade.
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