Questões de Química

O parâmetro “fator de empacotamento atômico” de um metal puro é definido pela razão entre o volume ocupado pelos átomos da sua célula unitária e o próprio volume da célula unitária. Baseado nesta definição, pode-se afirmar que este parâmetro tem a seguinte característica:

• A.

  os metais de estrutura cristalina CFC apresentam “fator de empacotamento atômico” bem maior que os metais de estrutura cristalina HC;

• B.

  os metais de estrutura cristalina HC apresentam “fator de empacotamento atômico” bem maior que os metais de estrutura cristalina CFC;

• C.

  os metais de estrutura cristalina HC apresentam “fator de empacotamento atômico” menor que os metais de estrutura cristalina CCC;

• D.

  os metais de estrutura cristalina CFC apresentam “fator de empacotamento atômico” maior que os metais de estrutura cristalina CCC;

• E. o “fator de empacotamento atômico” independe do tipo de estrutura cristalina do metal.

A eletrorrecuperação é uma operação importante na produção de metais não ferrosos. O eletroganho em meio aquoso é uma operação eletrometalúrgica voltada para a:

• A.

  obtenção de um gás nobre;

• B.

  extração de um mineral silicatado;

• C.

  obtenção de um metal eletrocristalizado;

• D.

  produção de aços comuns;

• E.

  geração de energia.

A produção de Zn metálico a partir de concentrados sulfetados engloba diversas operações unitárias da metalurgia extrativa. Dentre essas operações, a ustulação em leito fluidizado de concentrados de ZnS tem como objetivo:

• A.

  obter seu óxido;

• B.

  obter o metal puro;

• C.

  separar o metal da escória;

• D.

  concentrar a pirita;

• E.

  pré-aquecer o concentrado para posterior lixiviação.

A bauxita é o minério portador de alumínio. Este metal é obtido industrialmente pelo seguinte processo:

• A.

  fusão redutora;

• B.

  eletrólise em meio aquoso;

• C.

  redução com H2;

• D.

  extração por solventes;

• E.

  eletrólise ígnea, em sais fundidos.

A hidrometalurgia abrange diversas operações unitárias em meio aquoso e orgânico. Dentre essas operações, a lixiviação é aquela que tem por finalidade:

• A.

  precipitação de sólidos;

• B.

  dissolução seletiva de materiais portadores de metais;

• C.

  remoção de gases dissolvidos em altas temperaturas;

• D.

  separação de partículas coloidais;

• E. vaporização de metais.

A siderurgia integrada engloba três fases do processo siderúrgico: redução, refino e laminação. Neste cenário, o Alto-Forno é um reator que permite:

• A.

  a obtenção de ferro-gusa;

• B.

  a produção direta de aços inoxidáveis;

• C.

  a produção de cal;

• D.

  a produção de óxidos de lítio e manganês;

• E.

  a produção de pelotas de minério de ferro.

Dentre as matérias-primas utilizadas na produção de ferro-gusa destaca-se o coque metalúrgico. Este é o resíduo sólido originado do seguinte processo:

• A.

  queima do carvão mineral;

• B.

  gaseificação da madeira;

• C.

  condensação da matéria-volátil da turfa;

• D.

  destilação, na ausência de oxigênio, do carvão mineral de grau metalúrgico;

• E.

  combustão do carvão vegetal pulverizado.

A flotação é uma operação de concentração mineral que explora as propriedades de interface dos minerais. A adequada adição e adsorção de reagentes químicos como coletores, depressores, ativadores e espumantes numa célula de flotação conduz para:

• A.

  separação seletiva dos minerais com caráter hidrofóbico dos minerais com caráter hidrofílico;

• B.

  perda de seletividade mineral;

• C.

  impedimento da separação do mineral de interesse em relação aos minerais da fase ganga;

• D.

  formação de diversas frações granulométricas;

• E.

  formação de um conjunto de minerais silicatados.

A concentração gravimétrica é fundamentalmente baseada na relação de queda livre ou impedida entre dois minerais, destacando-se a:

• A.

  diferença de forma das partículas do mineral de interesse e dos minerais formadores da fase ganga;

• B.

  diferença significativa entre a densidade do mineral de interesse e dos minerais da fase ganga;

• C.

  susceptibilidade magnética dos minerais que constituem o minério;

• D.

  forma das partículas minerais não liberadas;

• E.

  cominuição seletiva de um minério.

A cominuição consiste na redução gradual do tamanho de um minério proveniente de uma mina e controle na produção de frações granulométricas do mesmo, podendo levar à liberação de um mineral de interesse do minério. Esta liberação consiste em:

• A.

  gerar uma assembléia de partículas com tamanhos diferentes;

• B.

  gerar uma assembléia de partículas contendo cada uma delas, predominantemente, uma fase mineral;

• C.

  separar o mineral de interesse dos minerais que compõem a ganga;

• D.

  reduzir o tamanho das partículas de um minério;

• E.

  gerar uma assembléia mineral contendo partículas de diversos tamanhos e formas.