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Analise o conjunto de impressão apresentado abaixo.
As áreas A, B, C, D, E e F correspondem, respectivamente, às seguintes áreas do conjunto impressor:
rolos alimentadores, rolos tomadores, cilindro portachapa, cilindro porta-cauchu, cilindro contra pressão e saída do papel.
conjunto de entintagem, conjunto de molhagem, cilindro porta-chapa, cilindro contra-pressão, cilindro porta-cauchu e entrada do papel.
sistema de entintagem, rolos molhadores, cilindro porta-cauchu, cilindro porta-chapa, cilindro contrapressão e entrada do papel na impressora.
sistema de molhagem, rolos tomadores, cilindro porta-chapa, cilindro contra-pressão, cilindro portacauchu e saída do papel.
conjunto de entintagem, conjunto de molhagem, cilindro porta-chapa, cilindro porta-cauchu, cilindro contra-pressão e entrada do papel.
Ao receber uma ordem de serviço, o técnico gráfico verificou que deveria inserir uma foto colorida em meio ao texto, que seria impresso na cor preta. A fim de selecionar as cores para a impressão da foto, precisaria de filtros. Para selecionar as cores amarela, cian, magenta e preta, as cores dos filtros devem ser, respectivamente:
amarelo, verde, laranja e as três juntas.
violeta, laranja, verde e as três juntas.
verde, cian, violeta, e as três juntas.
amarelo, cian, magenta e o preto.
amarelo, verde, magenta e o gris.
O almoxarifado do TRT está com baixo estoque de papel. O técnico gráfico verificou que há apenas 10 resmas de papel offset 90 g/m² no formato 66×96 cm e 5 pacotes de papel cartão 250 g/m². A quantidade efetiva de folhas para impressão que o técnico dispõe é de
2 500 folhas de papel offset e 1 250 folhas de papel cartão.
5 000 folhas de papel offset e 2 500 folhas de papel cartão.
5 000 folhas de papel offset e 1 250 folhas de papel cartão.
5 500 folhas de papel offset e 2 500 folhas de papel cartão.
10 000 folhas de papel offset e 5 500 folhas de papel cartão.
João imprimiu um folheto a 4 cores, em papel couchê 180 g/m². Analisou a tinta, o papel e outros componentes do sistema de impressão e regulou a impressora, executando o serviço com excelente qualidade. Recebeu outra encomenda para impressão de um serviço em papel Super-bond canário 90 g/m². Para executar o trabalho com qualidade, João deverá
alterar o pH da solução de molhagem e substituir a tinta por outra de tack mais baixo, adequando ao tipo de papel utilizado.
manter as mesmas condições do trabalho executado anteriormente.
substituir a tinta utilizada no trabalho anterior por outra de tack mais alto, mantendo as demais condições e regulagens da impressora.
alterar a pressão de impressão e manter as mesmas condições da tinta e da solução de molhagem utilizadas no trabalho executado anteriormente.
adicionar goma à solução de molhagem e manter a mesma tinta utilizada no trabalho anteriormente executado.
Ao executar um trabalho, o técnico judiciário do TRT percebeu que o filme de tinta não se transferia de modo uniforme sobre o papel e que, por esta razão, ocorreu o problema conhecido por marmorização, que ocorre devido à irregularidade na superfície da blanqueta. Para corrigir esse problema, o técnico deverá
reduzir a pressão de impressão para evitar ganho de ponto.
diminuir a pressão da blanqueta sobre o papel, para que o contato se dê em toda a área de imagem.
aumentar a quantidade de tinta para aumentar a sua penetração.
aumentar a pressão da blanqueta sobre o papel, para que o contato se dê em toda a área de imagem.
trocar o papel por outro de menor gramatura.
João percebeu que o impresso apresentou velatura nas áreas de contragrafismo e falhas nas áreas de grafismo. A fôrma não apresentava problemas de exposição ou revelação, mas sofreu um desgaste excessivo. João trocou o papel e a solução de molhagem, mas como o problema persistiu, a providência que deverá tomar é
substituir a chapa e utilizar a tinta pura, sem aditivos.
reduzir a alimentação da tinta.
diminuir a concentração de secante na tinta.
aumentar a alimentação da solução de molhagem.
aumentar a concentração de secante na tinta.
Após fazer os ajustes na impressora e começar a imprimir, João percebeu que a blanqueta estava muito frouxa no cilindro porta-blanqueta e que os impressos apresentavam ganho de ponto. A providência que deverá tomar para corrigir o problema é
diminuir a tensão da blanqueta.
medir a espessura da blanqueta usando durômetro Shore A.
ajustar as pressões entre os cilindros porta-blanqueta e porta-fôrma.
ajustar as pressões entre os cilindros porta-blanqueta e contrapressão.
aumentar a tensão da blanqueta, usando torquímetro.
João verificou a existência de velatura no contra-grafismo em um impresso. Por sua vez, o grafismo saía borrado. Analisando as causas, João verificou que havia desgaste no revestimento de um dos rolos molhadores, sendo que o outro apresentava apenas um pequeno desgaste. Para resolver o problema João precisou trocar o revestimento
do rolo que apresentava maior desgaste.
do rolo tomador da solução de molhagem.
do rolo molhador de maior desgaste e do rolo tomador de água.
do rolo molhador de menor desgaste e do rolo tomador de água.
dos dois rolos molhadores e do rolo tomador de água.
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Após apertar duas vezes o mesmo botão, será apresentada a seguinte mensagem no corpo da página:
As declarações de elementos na DTD determinam a possível estrutura de um documento XML. Analise a DTD a seguir:
É correto afirmar que o(s) elemento(s):
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