Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área do ano 2009

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No trabalho de impressão, as folhas a serem impressas entravam de duas em duas, ocasionando constantes paradas de máquina. Para corrigir essa falha na introdução das folhas, é necessário fazer ajustes

  • A.

    na mesa de margeação.

  • B.

    na pilha de papel.

  • C.

    no bloco de sucção do papel.

  • D.

    na mesa vibratória.

  • E.

    no sistema de recepção.

O problema de trapping durante a impressão se refere

  • A.

    à propriedade das tintas, que se tornam mais rígidas quando permanecem muito tempo em descanso.

  • B.

    à medida indireta da espessura da camada de tinta, impressa sobre um determinado suporte.

  • C.

    à variação do ponto da retícula no processo de impressão, que pode ser calculada por meio da fórmula de Murray-Davies.

  • D.

    à medida de aderência de uma tinta sobre outra, em relação ao papel branco.

  • E.

    ao pouco tack da tinta, necessitando aditivá-la.

O termo on demand, na área gráfica, refere-se a impressos

  • A.

    existentes no almoxarifado para estocagem.

  • B.

    que demandam cuidado na impressão.

  • C.

    com alta tiragem.

  • D.

    padronizados.

  • E.

    sob demanda.

Os cartuchos usados nas embalagens de remédios e as pastas com bolsas feitas de cartão, para serem finalizados, passam, obrigatoriamente, pelo sistema de impressão

  • A.

    de corte e vinco.

  • B.

    flexográfico.

  • C.

    tampográfico.

  • D.

    eletrostático.

  • E.

    tipográfico.

Em um trabalho de impressão, as folhas saíram da impressora bicolor rebatidas pela tinta, apresentando reimpressão nas folhas subsequentes. Isso ocorreu porque a tinta da blanqueta de uma unidade foi parcialmente transferida para a blanqueta da unidade seguinte. Uma das maneiras de corrigir a rebatida da tinta é

  • A.

    diminuir a velocidade da impressora e controlar o pH da solução de molhagem.

  • B.

    aumentar a velocidade da impressora, alterar o tack e controlar a viscosidade da tinta.

  • C.

    aumentar a pressão dos cilindros porta-blanqueta e contrapressão e a velocidade da impressora.

  • D.

    diminuir a pressão do cilindro porta-blanqueta e aumentar a velocidade da impressora.

  • E.

    substituir a tinta e utilizar sistema de molhagem a álcool.

Uma impressora monocolor, com sistema de molha com moletons, apresenta problemas durante a impressão. A tinta está sujando os rolos do sistema de molha, ou seja, quando os rolos de impressão são acionados, a tinta passa para o rolo de metal localizado entre os rolos de moletons. O rolo de metal fica emplastado de tinta, não permitindo que a água limpe a chapa de offset, e forçando o impressor a aumentar muito o nível da água para não borrar o impresso. Como consequência, o centro dos impressos fica borrado e os cantos ficam "lavados", desestabilizando a carga de impressão. Para resolver o problema, deve-se

  • A.

    trocar o rolo de metal, pois é inadequado para esse tipo de impressora.

  • B.

    alterar o tack da tinta e usar solução de molhagem alcalina.

  • C.

    diminuir a pressão entre os rolos entintadores e os bailarinos.

  • D.

    lavar os rolos de metal do sistema de molhagem com querosene.

  • E.

    lavar os rolos com restaurador de cauchu e fazer um tratamento superficial com solução ácida.

São propriedades que influem diretamente no rendimento do papel na máquina durante a impressão offset:

  • A.

    gramatura, espessura e instabilidade dimensional.

  • B.

    lisura, absorção de tinta e permeância ao ar.

  • C.

    alvura, brilho e opacidade.

  • D.

    volume específico, teor de cinzas e pH.

  • E.

    aspereza, umidade relativa e volume específico.

No caso de uma lombada com colagem hot melt, durante a fase de imposição das páginas, é necessário um espaço no centro das lâminas devido à

  • A.

    etapa da costura.

  • B.

    aderência da cola.

  • C.

    etapa do grampo.

  • D.

    prensagem da capa.

  • E.

    etapa de fresa.

O Tribunal Regional Eleitoral solicitou para a gráfica a produção de um impresso 4×4, em cartão triplex 300 g/m2. Feito o cálculo de aproveitamento, foi determinado o formato 770×1.130 mm para produção do material. Para a entrega exata da quantidade serão necessárias 4.500 folhas e 100 folhas para acerto pelo impressor. Sabendose que o cartão é revendido a R$ 4,00 o quilo, o custo total do cartão que será comprado é

  • A.

    R$ 4.698,52

  • B.

    R$ 4.594,12

  • C.

    R$ 4.750,74

  • D.

    R$ 4.802,95

  • E.

    R$ 4.902,85

Para cortar 500 folhas de papel de 66×96 cm no formato A-4, sabendo-se que o rendimento da folha inteira é de 9 pedaços, será necessário programar a guilhotina para

  • A.

    1 corte.

  • B.

    2 cortes.

  • C.

    3 cortes.

  • D.

    4 cortes.

  • E.

    5 cortes.

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