Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área do ano 2014

No processo de soldagem elétrica MIG/MAG verificam-se vantagens em relação ao processo de soldagem elétrica com eletrodo revestido. Neste sentido, observa-se que a:

• A. perda de pontas é menor.
• B. escória é retirada de forma mais fácil.
• C. taxa de deposição é mais elevada.
• D. velocidade de soldagem é menor com alto aporte de calor.
• E. execução da soldagem é aplicável em quase todas as posições.

A velocidade de soldagem é definida pela relação entre o caminho percorrido pelo arco elétrico na superfície de referência e o tempo consumido para realizar este percurso. Assim, observa-se, no processo de soldagem MIG/MAG, que a velocidade da soldagem é:

• A. inversamente proporcional à espessura da peça.
• B. medida em metros por segundo.
• C. reduzida quando é usada a técnica "empurrando".
• D. aumentada quando é usada a técnica "puxando".
• E. medida em quilos por centímetro quadrado.

O excesso de respingos de um cordão de solda é produzido por:

• A. arco curto entre o eletrodo e a superfície da peça em soldagem.
• B. amperagem do equipamento de soldagem muito elevada.
• C. ausência de sopro magnético para auxiliar na movimentação do arco.
• D. superfície isenta de ferrugem ou umidade relativa do ar na superfície da peça.
• E. utilização de eletrodo ressecado na estufa de secagem e controle de temperatura.

Observando a mordedura produzida em uma junta soldada identifica-se que:

• A. a corrente de soldagem foi muito baixa.
• B. a velocidade da soldagem foi muito baixa.
• C. a bitola do eletrodo utilizado no chanfro foi muito pequena.
• D. não altera a geometria do chanfro produzido pelos biseis.
• E. não houve a preocupação de utilizar o cochicho no dia chuvoso.

Uma inclusão de escória:

• A. eleva a tenacidade do cordão de solda de forma exponencial.
• B. amplifica a possibilidade de início de um processo corrosivo.
• C. ocorre no início do cordão quando da troca do eletrodo.
• D. surge devido a bitola do eletrodo muito fina para o tipo de trabalho.
• E. é formada em chanfro muito largo não possibilitando ser destacada.

A terminologia da soldagem utiliza expressões específicas para caracterizar melhor entendimento na área. Neste sentido, define-se:

• A. ângulo do bisel como o dobro do ângulo do chanfro do cordão.
• B. cobre-junta como material de contenção de metal no reforço.
• C. junta dissimilar como metal base do chanfro diferente do eletrodo.
• D. solda autógena em junta soldada sem participação de metal de adição.
• E. cachorro como elemento estrutural que morde o cordão.

Na utilização de arco elétrico em soldagem é necessário proteger o pessoal que opera os equipamentos. A proteção dos olhos é realizada mediante aplicação de filtros para visualização da operação que está em curso. Assim, verifica-se que:

• A. a relação entre o diâmetro do eletrodo revestido e o numero do filtro a ser utilizado é inversamente proporcional.
• B. quanto maior a amperagem no processo de eletrodo revestido, menor o número do filtro a ser utilizado na soldagem.
• C. quanto maior a corrente de soldagem no processo TIG, menor o número do filtro de proteção a ser utilizado.
• D. quanto maior a corrente utilizada na goivagem, menor deverá ser o número do filtro a ser utilizado no processo.
• E. no processo MIG-MAG a relação do número do filtro a ser utilizado é diretamente proporcional à corrente elétrica do processo.

A avaliação de fratura frágil em metais é observada pele realização de ensaio de impacto. Assim, verifica-se que:

• A. não há alteração do resultado do ensaio pela variação geométrica do entalhe.
• B. o entalhe realizado no corpo de prova biapoiado Charpy facilita a sua fratura.
• C. o entalhe realizado no corpo de prova biapoiado Isod facilita sua deformação.
• D. o ensaio Isod é preferido para avaliar a energia pela variação da temperatura.
• E. a direção da laminação de uma chapa apresenta resultados de energia idênticos.

Considerando a importância do ensaio de dureza, sabe-se que a dureza:

• A. Brinell usa penetrador piramidal de base quadrada de diamante.
• B. Vickers usa penetrador esférico de 10 mm em carboneto duro.
• C. Rockwell usa penetrador cônico de diamante com ângulo de 120o.
• D. Poldi apresenta metodologia de medida semelhante à Vickers.
• E. Telebrineller apresenta metodologia de medida semelhante à Rockwell.

O processo de soldagem elétrica TIG:

• A. apresenta cordões de solda de alta qualidade com pouca escoria e respingos.
• B. pode ser empregada em quase todas as posições de soldagem.
• C. é bastante eficiente e com alta produtividade em chapas grossas.
• D. apresenta uma taxa de deposição que garante alta produtividade.
• E. produz menor aquecimento na peça que esta sendo soldada e sem respingos.