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Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Fundação Carlos Chagas (FCC) - 2008
Em um ambiente de soldagem,
o gás CO2 não gera asfixia, mesmo em altas concentrações.
a presença do gás ozônio traz benefícios ao sistema respiratório.
a concentração de oxigênio não deve ser inferior a 18% em volume.
a radiação infravermelha não consegue provocar queimaduras de pele, mesmo sem o uso de EPI.
o nível de ruído permitido para trabalho contínuo pode ser maior que 200 decibéis.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Fundação Carlos Chagas (FCC) - 2008
De acordo com o Código ASME, na qualificação de um soldador, a posição
vertical (3G) qualifica as posições (5G), (4G), (2G) e (1G).
plana (1G) qualifica as posições (5G), (4G), (3G) e (2G).
horizontal (2G) qualifica as posições (5G), (4G), (3G) e (1G).
múltipla (5G) qualifica as posições (4G), (3G), (2G) e (1G).
sobrecabeça (4G) qualifica as posições (5G), (3G), (2G) e (1G).
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Fundação Carlos Chagas (FCC) - 2008
Em uma junta soldada,
excesso de penetração pode ser aceito segundo o Código ASME.
inclusões de escórias não podem ser aceitas segundo as normas ANSI, API e o Código ASME.
porosidades não podem ser aceitas segundo as normas ANSI, API e o Código ASME.
mordeduras podem ser aceitas segundo o Código ASME.
trincas não podem ser aceitas segundo as normas ANSI, API e o Código ASME.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
No processo de soldagem oxi-combustível, a fonte de calor é gerada pela queima de dois gases, um combustível e um comburente. O gás combustível mais usado é o acetileno, em função principalmente da:
Facilidade de encontrar no mercado.
Facilidade de obtenção na natureza.
Sua maior temperatura na queima com o oxigênio.
Sua pressão de trabalho é menor.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
O processo de oxi-corte é um dos mais usados para corte de materiais ferrosos. O corte se dá:
Por fusão do material que está sendo cortado.
Pela elevada pressão do oxigênio de corte.
Por uma reação química entre o ferro aquecido e o oxigênio.
Pela elevada pressão do acetileno de corte.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
O equipamento usado para promover a mistura dos gases e obter os vários tipos de chamas é o:
Maçarico.
Óculos.
Regulador de pressão.
Mangueiras.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
Assinale a alternativa que contém apenas equipamentos de proteção individual.
Exaustor, óculos e luvas de raspa de couro.
Luvas de raspa de couro, máscara de solda e avental de raspa de couro.
Ventilador, máscara de solda e avental de raspa de couro.
Cabine de solda, exaustor e máscara de solda.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
Na soldagem TIG, a proteção da poça de fusão contra a ação do oxigênio atmosférico é feita por uma atmosfera gasosa. O gás mais usado neste processo é o argônio devido, principalmente:
Maior penetração e estabilidade do arco.
Eleva a tensão do arco e maior penetração.
Bom efeito de proteção e estabilidade do arco.
Mais leve que o ar e melhor transferência metálica.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
Assinale a alternativa que contém apenas parâmetros de soldagem MIG/MAG.
Tensão (voltagem), velocidade de soldagem e tipo de revestimento.
Extensão do eletrodo, tipo de gás de proteção e diâmetro do eletrodo de tungstênio.
Diâmetro do eletrodo de tungstênio, fonte de corrente e tipo de revestimento.
Tensão (voltagem), velocidade de soldagem e tipo de gás de proteção.
Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área - Soldador - Instituto Tecnológico e Científico (INTEC) - 2007
São características da soldagem a arco encoberto:
Elevado rendimento, solda em todas as posições e fácil operação.
Solda em todas as posições, baixa corrente e boa aparência do cordão.
Boa tenacidade, baixo custo do equipamento em relação soldagem elétrica e alta taxa de deposição.
Elevado rendimento térmico, alta taxa de deposição e boa aparência do cordão.
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