Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial

Deseja-se concluir a elaboração do plano agregado de produção da Tabela 1, considerando que a empresa deve atender obrigatoriamente à demanda do período com o menor custo possível. Considere que a empresa adotou uma estratégia de cadência constante, que os custos de estocagem são desprezíveis, que pode produzir um máximo de 100 unidades com uso de horas extras por período e que não existe limite para subcontratação. Qual é o estoque no final do período 4?

• A.

  0

• B.

  100

• C.

  200

• D.

  300

• E. 400

O estoque é definido como a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação. Um dos tipos mais comuns de estoque é o denominado Estoque de Proteção ou Isolador cuja função é

• A. compensar as incertezas no fornecimento e na demanda.
• B. possibilitar o uso da intermodalidade nos meios de transportes.
• C. diminuir a quantidade de itens Work-In-Process (WIP).
• D. diminuir os custos do estoque de segurança.
• E. reduzir o custo do lote de compra.

Nos quatro períodos do plano da Tabela 1, os custos da empresa, em reais, com a produção em horas extras e com a subcontratação, respectivamente, são:

• A.

  1.500,00 e 12.000,00.

• B.

  3.000,00 e 9.000,00.

• C.

  4.500,00 e 6.000,00.

• D.

  6.000,00 e 3.000,00.

• E.

  7.500,00 e 1.500,00.

A Casa da Moeda do Brasil tem uma impressora de alta definição que atualmente apresenta um Tempo Médio entre Falhas (TMEF) de 240 horas. A equipe de manutenção responsável pelo equipamento trabalha 8 horas por dia e mantém dois técnicos de sobreaviso fora do horário regular. Neste regime, eles conseguem um Tempo Médio de Reparo (TMDR) de 24 horas. A empresa opera apenas 24 x 7 e está avaliando duas alternativas para aumentar a disponibilidade do equipamento:

• cenário 1: contratar uma empresa de manutenção preditiva que aumentará o TMEF para 360 horas.

• cenário 2: colocar uma equipe de manutenção plantão 24 x 7 que reduzirá o TMDR para 12 horas.

Avaliando a disponibilidade do equipamento nos três cenários (atual, cenários 1 e 2 ), conclui-se que

• A. a situação atual tem a maior disponibilidade.
• B. o cenário 1 tem a maior disponibilidade.
• C. o cenário 2 tem a maior disponibilidade.
• D. os cenários atual e 2 têm maior disponibilidade que o cenário 1.
• E. os cenários 1 e 2 têm menor disponibilidade que o cenário atual.

Existem alguns meios de transporte, que a sua utilização se define por meio da percentagem de peso dos componentes do veículo. No caso de um lançador espacial a percentagem carga útil, de estrutura, de combustível e de motor, deverá ser respectivamente:

• A.

  3%, 6%, 86% e 5%;

• B.

  13%, 30%, 37% e 20%;

• C.

  28%, 52%, 12% e 8 %;

• D.

  26%, 49%, 8% e 17 %;

• E.

  18%, 40%, 34% e 8 %.

Um sistema tem três componentes com as confiabilidades apresentadas na figura acima. A confiabilidade total do sistema é calculada por

• A. 1 - (1-0,9) x (1-0,8) x (1-0,9)
• B. 1 - (1-0,9) x (1-0,8) / (1-0,9)
• C. 1 - (1-0,9 x 0,8) x (1-0,9)
• D. 1 - (0,9 x 0,8) x (1-0,9)
• E. 1 - (1-0,9 x 0,8) x (0,9)

A máquina ferramenta que mais se adapta a desbastes em superfícies planas metálicas é do tipo:

• A.

  mandrilhadora;

• B.

  torneadeira

• C.

  brochadeira;

• D.

  furadeira;

• E.

  fresadora.

Em alguns processos produtivos, a inspeção de qualidade para aferir a conformidade em 100% das unidades produzidas é inviável, EXCETO se

• A. a inspeção de conformidade requerer ensaios destrutivos.
• B. a empresa desejar se certificar em normas como a ISO 9000.
• C. os testes tiverem um tempo demorado para prover resultados.
• D. os custos dos testes forem altos em relação à unidade produzida.
• E. os custos de testes não destrutivos da peça forem pequenos e as falhas afetarem a segurança.

Na análise de dados e contextualização, o sistema que é inerente a este setor é:

• A.

  de controle de processo e de qualidade final;

• B.

  de cromatografia,identificação de texturas e falsa cores;

• C.

  de instrumentação online, off line e virtual;

• D.

  de consistência, qualidade e rastreabilidade de dados da produção;

• E.

  de manutenção preventiva e corretiva.

Uma empresa utiliza a técnica de Gráfico de Controle para garantir a qualidade de seus produtos. Ela utiliza os gráficos das médias e amplitudes de variáveis mensuráveis no processo produtivo. Analisando a figura acima, conclui-se que o desvio apresentado na situação

• A. X pode ser identificado pelo gráfico de controle da média (X_m).
• B. X pode ser identificado pelo gráfico de peças defeituosas (R).
• C. X pode ser identificado pelo gráfico de quantidade de defeitos (C).
• D. Y pode ser identificado pelo gráfico de controle da média (X_m).
• E. Y pode ser identificado pelo gráfico de amplitudes (R).