Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial do ano 2009

A figura acima mostra o layout dos postos de trabalho PT-A, PT-B e PT-C que foram instalados em uma fábrica para atender às necessidades de produção. Com relação aos arranjos físicos 1 e 2, o tipo do arranjo físico

• A. 1 é posicional e adequado aos processos por projeto.
• B. 1 é por processo e adequado aos processos de produção em massa.
• C. 2 é por produto e adequado aos processos de produção contínuos.
• D. 2 é por processo e adequado aos processos por tarefas e lotes.
• E. 2 é por processo e adequado aos processos de produção contínuos.

A figura acima apresenta uma curva de aprendizagem para execução de uma atividade em um processo produtivo. Considerando os dados apresentados, o coeficiente da curva de aprendizagem para a atividade é

• A. 10%
• B. 20%
• C. 50%
• D. 80%
• E. 90%

A tabela acima apresenta uma coleta de cronoanálise, realizada num posto de trabalho, para medir o tempo que um trabalhador leva para executar a Tarefa A. Com base na coleta de tempos, o tempo

• A. normal é 3,6 minutos.
• B. normal é 4,0 minutos.
• C. normal é 4,4 minutos.
• D. padrão é 3,6 minutos.
• E. padrão é 4,4 minutos.

Como custos importantes para a determinação da política de estoque e do estoque de segurança têm-se os custos da falta de estoque. Os elementos que compõem estes custos são aqueles relacionados

• A. à depreciação do maquinário para movimentação de mercadorias.
• B. a vendas perdidas e multas por pedidos atrasados.
• C. ao custo operacional do armazém de distribuição.
• D. ao aluguel de áreas de estocagem externas à empresa.
• E. às despesas de mão de obra de processamento de pedidos de compras.

A figura acima apresenta duas curvas de custos para determinação do Lote Econômico de Compra. As letras X, Y, Z e W representam áreas do gráfico delimitadas pelas curvas 1, 2 e pela quantidade Q. Pode-se afirmar que, nas áreas

• A. X e Y, os custos de armazenagem são maiores que os custos de colocação de pedidos de reposição.
• B. Y e X, os custos de colocação dos pedidos são menores que os custos de armazenagem.
• C. Y e Z, os custos de armazenagem são maiores que os custos de colocação de pedidos de reposição.
• D. Z e W, os custos de armazenagem são menores que os custos de colocação de pedidos de reposição.
• E. W e Z, os custos de colocação dos pedidos são menores que os custos de armazenagem.

O estoque é definido como a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação. Um dos tipos mais comuns de estoque é o denominado Estoque de Proteção ou Isolador cuja função é

• A. compensar as incertezas no fornecimento e na demanda.
• B. possibilitar o uso da intermodalidade nos meios de transportes.
• C. diminuir a quantidade de itens Work-In-Process (WIP).
• D. diminuir os custos do estoque de segurança.
• E. reduzir o custo do lote de compra.

A Casa da Moeda do Brasil tem uma impressora de alta definição que atualmente apresenta um Tempo Médio entre Falhas (TMEF) de 240 horas. A equipe de manutenção responsável pelo equipamento trabalha 8 horas por dia e mantém dois técnicos de sobreaviso fora do horário regular. Neste regime, eles conseguem um Tempo Médio de Reparo (TMDR) de 24 horas. A empresa opera apenas 24 x 7 e está avaliando duas alternativas para aumentar a disponibilidade do equipamento:

• cenário 1: contratar uma empresa de manutenção preditiva que aumentará o TMEF para 360 horas.

• cenário 2: colocar uma equipe de manutenção plantão 24 x 7 que reduzirá o TMDR para 12 horas.

Avaliando a disponibilidade do equipamento nos três cenários (atual, cenários 1 e 2 ), conclui-se que

• A. a situação atual tem a maior disponibilidade.
• B. o cenário 1 tem a maior disponibilidade.
• C. o cenário 2 tem a maior disponibilidade.
• D. os cenários atual e 2 têm maior disponibilidade que o cenário 1.
• E. os cenários 1 e 2 têm menor disponibilidade que o cenário atual.

Um sistema tem três componentes com as confiabilidades apresentadas na figura acima. A confiabilidade total do sistema é calculada por

• A. 1 - (1-0,9) x (1-0,8) x (1-0,9)
• B. 1 - (1-0,9) x (1-0,8) / (1-0,9)
• C. 1 - (1-0,9 x 0,8) x (1-0,9)
• D. 1 - (0,9 x 0,8) x (1-0,9)
• E. 1 - (1-0,9 x 0,8) x (0,9)

Em alguns processos produtivos, a inspeção de qualidade para aferir a conformidade em 100% das unidades produzidas é inviável, EXCETO se

• A. a inspeção de conformidade requerer ensaios destrutivos.
• B. a empresa desejar se certificar em normas como a ISO 9000.
• C. os testes tiverem um tempo demorado para prover resultados.
• D. os custos dos testes forem altos em relação à unidade produzida.
• E. os custos de testes não destrutivos da peça forem pequenos e as falhas afetarem a segurança.

Uma empresa utiliza a técnica de Gráfico de Controle para garantir a qualidade de seus produtos. Ela utiliza os gráficos das médias e amplitudes de variáveis mensuráveis no processo produtivo. Analisando a figura acima, conclui-se que o desvio apresentado na situação

• A. X pode ser identificado pelo gráfico de controle da média (X_m).
• B. X pode ser identificado pelo gráfico de peças defeituosas (R).
• C. X pode ser identificado pelo gráfico de quantidade de defeitos (C).
• D. Y pode ser identificado pelo gráfico de controle da média (X_m).
• E. Y pode ser identificado pelo gráfico de amplitudes (R).