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possibilitar decisões específicas dos gerentes para resolver problemas em suas áreas de atuação.
utilizar mecanismos de controle específicos, com foco em atividades operacionais.
garantir todos os recursos necessários à execução das atividades.
analisar a adequação da missão, visão, estratégias e objetivos organizacionais.
monitorar as atividades de acordo com os padrões definidos pela alta direção.
Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são:
Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa
Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais
Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para Pequenas Quantidades
Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção para Médios ou Pequenos Projetos
Sistema de Produção para Grandes Projetos - Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa
Em um sistema de planejamento e controle da produção empurrado, um fato relevante é que
esse sistema acarreta a redução do número de agentes no canal de fornecimento.
cada centro de trabalho empurra o trabalho, sem levar em consideração se o centro de trabalho seguinte pode utilizá-lo.
a produção começa efetivamente quando os estoques atingem 50% dos estoques de reserva.
a demanda é empurrada para trás ao longo das etapas da produção, minimizando os estoques.
o consumidor, no momento em que efetua a compra, inicia o processo de produção.
O benchmarking é o processo de aprender com os outros e envolve a comparação do seu próprio desempenho ou método com o de outras operações comparáveis. As empresas usam o benchmarking para
compreender melhor como empresas líderes atuam de maneira a aperfeiçoar seus próprios processos.
copiar ou imitar operações bem-sucedidas de outras organizações.
promover projetos isolados de melhoria de processos.
comparar processos semelhantes de empresas similares do mesmo setor industrial.
fazer espionagem industrial em grandes empresas.
Uma vantagem da simulação, em contraposição a modelos analíticos, é que a simulação
costuma exigir poucas rodadas para ter uma boa estimativa do valor objetivo para uma determinada decisão.
é uma técnica a partir da qual é possível a obtenção de alguma apreciação para a variabilidade de resultados de interesse.
produz, em cada rodada, apenas estimativas das verdadeiras características do sistema analisado, para um conjunto particular de parâmetros de entrada, tal como o modelo analítico.
dispensa a necessidade de análise da validade do modelo.
pode exigir a avaliação de várias decisões possíveis, tal como o modelo analítico.
Os gráficos de controle da qualidade são elementos visuais para o monitoramento de características dos produtos e processos, de forma a indicar alterações numa linha de produção. Para planejar um gráfico de controle, é preciso estabelecer
a meta da organização e um grande volume de produção.
a variância e envolver toda a empresa nos processos.
a frequência de amostragem e o tamanho da amostra.
ações complexas no processo e agregar valor ao produto.
uma linha para novos produtos e retirar uma grande amostra diversas vezes.
Um indício do controle INADEQUADO da qualidade num processo é
fazer uso do método Kaizen.
ter operações duplicadas no processo produtivo.
executar ações abrangentes em todo o processo de qualidade.
planejar o processo de produção para minimizar os custos.
trabalhar com produção Just in Time.
90 e 117
118 e 121
122 e 127
128 e 132
135 e 140
Numa indústria fabricante de computadores pessoais, o departamento de montagem de desktop compacto tem quinze montadores. Cada um dos montadores trabalha oito horas por dia e faz a montagem de 16 aparelhos por hora. A capacidade do departamento de montagem calculada pelo número de desktop por dia é de
120
960
1.920
6.720
28.800
NÃO se enquadra(m) no conceito de responsabilidade social empresarial a(s)
governança corporativa
contratação de funcionários de diversas origens étnicas e sociais
produção de bens não prejudiciais ao consumidor
ausência de planos de contingência
preocupações com o meio ambiente
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