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A partir das tensões aplicadas no corpo sólido representado, é correto afirmar:
A máxima tensão cisalhante é superior a 125MPa.
A condição apresentada corresponde a um carregamento monotônico.
A aplicação destas tensões não promove a ocorrência de tensões cisalhantes superiores a 25MPa.
A tensão contribui para aumentar a resistência ao escoamento do material.
Em um ensaio de tração podem ser obtidos de forma direta os seguintes parâmetros mecânicos:
Limite de resistência, módulo de estricção, alongamento e estiramento.
Limite de escoamento, limite de resistência, alongamento e módulo elástico.
Limite de ruptura, módulo de poison, dureza resistência ao alongamento.
Limite de escoamento, alongamento, resiliência e módulo de ruptura.
A respeito de falhas que ocorrem em componentes mecânicos, sujeitos a carregamentos cíclicos, é incorreto afirmar:
A fadiga é um dos principais responsáveis pela falha dos componentes, decorrentes de carregamentos cíclicos e ocorrendo normalmente em tensões acima do seu limite de escoamento.
A fadiga pode ser evitada ou retardada através da melhoria dos acabamentos superficiais das peças, as quais devem apresentar-se com a menor rugosidade possível.
Uma das formas de aumentar a resistência à fadiga é através da elevação da dureza das peças, de modo a tornar mais difícil a iniciação de trincas em suas superfícies.
Operações de jateamento com granalha podem aumentar a vida à fadiga, pois desenvolvem tensões compressivas na superfície das peças.
Por diversas razões toda medição poderá apresentar erros, sendo os principais identificados como:
Erro mensurável, erro aleatório, erro grosseiro.
Erro sistemático, erro calculado, erro aleatório.
Erro sistemático, erro aleatório, erro grosseiro.
Erro aleatório, erro de calibração, erro previsível.
Observando parte da escala de um paquímetro em mm, no desenho a seguir, é correto afirmar que corresponde a:
um paquímetro com 1 mm/50 divisões, com precisão igual a 0,02 mm.
um paquímetro com 1 mm/20 divisões, com resolução igual a 0,05 mm.
leitura indicada na escala inferior é igual a 7,14 mm.
um paquímetro com 1 mm/10 divisões, com precisão igual a 0,05 mm.
Para os processos de soldagem SWAW, são utilizados eletrodos revestidos que podem ser classificados em:
Básicos, oxidantes, de baixa resistência, de alta resistência.
Celulósicos, butílicos, óxidos, basificantes.
Celulósicos, rutílicos, básicos, oxidantes.
Orgânicos, rutílicos, óxidos, dessulfurantes.
Entre as afirmativas a respeito de engrenagem, aponte à INCORRETA:
As engrenagens como elementos de transmissão de potência se apresentam nos seguintes tipos básicos: cilíndricas, cônicas e como roscas sem-fim.
Um trem de engrenagens é um acoplamento de duas ou mais engrenagens, para obter reduções maiores que 10:1 é necessário que se utilize trens de engrenagens compostos.
Trens planetários apresentam algumas vantagens, como relações de velocidades maiores, usando engrenagens menores, saídas bidirecionais, concentricidade.
Engrenagens cônicas são usadas principalmente para a transmissão entre eixos que não se cruzam e seus dentes podem apresentar a forma reta ou helicoidal.
Um material destinado à fabricação de freios deve possuir, entre outros fatores, as seguintes características:
Um baixo coeficiente de fricção, baixa condutividade térmica e rugosidade baixa.
Um alto coeficiente de fricção, boa resiliência e boa condutividade térmica.
Baixa condutividade térmica, baixa tenacidade e alto coeficiente de fricção.
Boa resiliência; alta resistência ao desgaste e baixa resistência ao risco.
Componentes de bombas hidráulicas podem ter seus componentes degradados pelo fenômeno conhecido como cavitação, o qual é entendido como sendo:
a vaporização do líquido devido a uma redução da pressão no fluido, o que contribui para a erosão das peças.
um fenômeno decorrente da alta temperatura na interface entre peça-fluido devido ao atrito, levando a vaporização do fluido e, consequentemente, a erosão do componente.
um fenômeno, também conhecido como fretting, no qual há contínuo impacto de partículas transportadas pelo fluido e que resultam na erosão dos componentes.
um processo de desgaste erosivo, que decorre da microabrasão dos componentes que transportam líquidos oxidativos.
Strain gages são dispositivos utilizados para:
determinação de rugosidade em materiais em deformação.
medição de deslocamento em fluidos pressurizados.
medição de deformações em peças/componentes mecânicos.
emuladores de sinal para análise de deformações.
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