Questões de Química do ano 2009

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O tipo de polimento metalográfico no qual se eliminam as rugosidades existentes na superfície através da dissolução do metal em uma solução condutiva com passagem de corrente, denomina-se polimento:

  • A.

    químico;

  • B.

    mecânico;

  • C.

    eletrolítico;

  • D.

    eletro-físico

  • E.

    eletro-mecânico

Uma das regras básicas que se emprega quando se define uma sequência de montagem de uma estrutura a ser obtida por soldagem é a seguinte:

  • A.

    adotar a seqüência de soldagem que proporciona, para cada solda, a contração longitudinal mais livre possível.

  • B.

    adotar a sequência de soldagem que proporciona, para cada solda, a menor contração transversal possível.

  • C.

    adotar a sequência de soldagem de tal forma que os últimos cordões de solda sejam aqueles depositados mais próximos da linha neutra da estrutura.

  • D.

    adotar a sequência de soldagem que proporciona, para cada solda, a deformação angular mais livre possível com restrição da contração transversal.

  • E.

    adotar disposições simétricas e desenvolver as operações de soldagem obedecendo à simetria em relação ao eixo neutro da estrutura.

A deformação é um dos mais sérios problemas a ser enfrentado na fabricação de estruturas e equipamentos soldados. Portanto, medidas de prevenção e controle da deformação na soldagem devem ser tomadas desde o projeto até a montagem final de um equipamento ou de uma estrutura. Duas medidas para diminuir a deformação na soldagem de uma junta de aço-carbono são:

  • A.

    diminuir a energia de soldagem e aumentar o número de passes de solda;

  • B.

    reduzir a temperatura inicial da junta e aumentar o seu grau de restrição;

  • C.

    diminuir o grau de restrição da junta e aumentar a energia de soldagem;

  • D.

    aumentar o limite de escoamento da zona fundida e diminuir o grau de restrição da junta;

  • E.

    utilizar dispositivos auxiliares de fixação e montagem e aumentar a energia de soldagem.

Considere o gráfico apresentado a seguir que mostra curvas de temperabilidade obtidas por meio do ensaio Jominy para os aços A, B e C

A partir da análise destas curvas Jominy, a relação correta entre o tipo de aço e sua característica é:

  • A.

    O aço B tem maior tamanho grão;

  • B.

    O aço C possui o menor teor de carbono;

  • C.

    O aço A apresenta a menor temperabilidade;

  • D.

    O aço C é o que apresenta o maior teor de elementos de liga;

  • E.

    Os três aços apresentam aproximadamente o mesmo teor de carbono.

Na produção de juntas soldadas de aço, existe a possibilidade de ocorrência de fissuração a frio (fissuração pelo hidrogênio), dependendo da composição química do aço, da espessura do componente a ser soldado e do procedimento de soldagem. Um recurso para evitar este tipo de fissuração é:

  • A.

    aplicar o pós-aquecimento;

  • B.

    soldar com eletrodo celulósico;

  • C.

    impedir a livre deformação da junta;

  • D.

    soldar com menor energia de soldagem;

  • E.

    utilizar aço de elevado carbono equivalente.

A partir da zona parcialmente fundida ocorre a solidificação da solda e o crescimento se realiza com a mesma orientação cristalina dos grãos desta região. Esse tipo de crescimento é chamado de:

  • A.

    dendrítico;

  • B.

    eptaxial;

  • C.

    eutético;

  • D.

    colunar;

  • E.

    celular

Considere o gráfico apresentado a seguir que mostra o diagrama de resfriamento contínuo para um aço carbono hipoeutetoide e três curvas de resfriamento A, B e C:

As microestruturas formadas nesse aço, resultantes dos resfriamentos A, B e C são, respectivamente:

  • A.

    austenita; martensita; ferrita+perlita;

  • B.

    ferrita; ferrita+perlita fina; martensita;

  • C.

    martensita; bainita e ferrita+perlita fina;

  • D.

    martensita; ferrita+perlita grossa; ferrita+perlita fina;

  • E.

    ferrita+perlita grossa; ferrita+perlita fina; martensita.

O único mecanismo de aumento de resistência mecânica (endurecimento) que também promove aumento da tenacidade dos aços é:

  • A.

    a precipitação de carbonetos;

  • B.

    a reação martensítica;

  • C.

    o encruamento;

  • D.

    o refino de grão;

  • E.

    a solução sólida.

Para se obter dureza elevada associada a uma boa tenacidade numa peça de aço carbono de médio teor de carbono, deve–se aplicar o seguinte conjunto de tratamentos térmicos:

  • A.

    têmpera e revenimento;

  • B.

    têmpera e normalização;

  • C.

    normalização e esferoidização;

  • D.

    têmpera e recozimento pleno;

  • E.

    normalização e revenimento.

Considere barras cilíndricas de diâmetro de 50mm e comprimento de 200mm, fabricadas com os seguintes aços: AISI 1010, AISI 1020, AISI 1040, AISI 1060 e AISI 4340. Essas barras foram submetidas a têmpera em água sem agitação. A barra que alcançou maior dureza no núcleo após a têmpera foi a do seguinte aço AISI:

  • A.

    1010

  • B.

    1020

  • C.

    1040

  • D.

    1060

  • E.

    4340

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