Questões de Conhecimentos Técnicos de um determinado Cargo/Área do ano 2007

O sistema de compras baseia-se em uma ação que envolve atividades de pesquisas para a melhor adequação dos objetivos organizacionais, sendo, portanto, em sentido mais amplo, uma ação contínua. Qual das alternativas não diz respeito às ações de suprimento:

• A. Solicitação de compras
• B. Segurança no trabalho
• C. Análise dos preços
• D. Pedido de compras
• E. Coleta de preços

O armazenamento de materiais depende da dimensão e características dos materiais. Estes podem exigir desde uma simples prateleira até sistemas complexos que envolvem grandes investimentos e tecnologias sofisticadas. A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores, exceto:

• A. Grau de instrução do almoxarife.
• B. Espaço disponível para estocagem dos materiais.
• C. Número de itens estocados.
• D. Velocidade de atendimento necessária.
• E. Tipos de materiais a serem estocados.

A rotatividade de estoque é uma medida empregada para indicar a velocidade do giro de capital e se o inventário está dentro de limites aceitáveis. Podemos afirmar que a rotatividade de estoque é a razão entre o:

• A. Valor da mercadoria e o espaço físico.
• B. Volume de saída e o valor da mercadoria.
• C. Valor da mercadoria e o estoque médio.
• D. Volume de saída e o estoque médio.
• E. Volume de saída e o espaço físico.

Qual a diferença fundamental entre o inventário periódico e o inventário rotativo?

• A.

   

   

• B.

    

• C.

    

• D.   
• E.        

Assinale a opção que indica corretamente uma das funções do estoque numa empresa.

• A.

  Controlar os recursos financeiros da empresa.

• B.

  Controlar os recursos computacionais da empresa.

• C.

  Planejar o volume de produção da empresa.

• D.

  Não deixar faltar material ao processo de fabricação.

• E.

  Executar as atividades de fabricação.

Um depósito de materiais utiliza o sistema de classificação ABC para analisar o consumo anual de cinco tipos de diferentes itens de seu estoque. Adotando-se esse tipo de classificação, é correto afirmar que há:

• A.

  aumento dos custos.

• B.

  necessidade de maior número de funcionários.

• C.

  pouco controle dos materiais mais caros.

• D.

  maior possibilidade de fraudes.

• E.

  maior controle dos materiais em estoque.

Em um sistema de recebimento de materiais em uma empresa, o gerenciamento global irá determinar algumas vantagens. Uma dessas vantagens é:

• A.

  maior fluxo de pedidos entre setores.

• B.

  maior integração com os sistemas envolvidos.

• C.

  menor custo com itens não conformes. estratégicos.

• D.

  aumento do ciclo logístico.

• E.

  estabelecimento de melhores objetivos estratégicos.

A codificação de materiais alicerça-se em bases técnicas para ordenar os materiais da empresa, segundo um plano metódico e sistemático. Assim, os materiais são identificados por um código, em substituição ao nome usualmente utilizado. Acerca dos objetivos da codificação de materiais, é INCORRETO afirmar que:

• A.

  agiliza as compras de materiais.

• B.

  facilita o controle contábil dos estoques.

• C.

  permite a produção sob demanda.

• D.

  facilita a padronização dos materiais.

• E.

  evita a duplicidade de itens em estoque.

Quando uma empresa faz a catalogação de seus materiais no almoxarifado, segundo uma seqüência lógica, o plano de codificação deverá conter:

• A.

  número da nota fiscal, valor, peso bruto.

• B.

  grupo, classe, número identificador, dígito de controle.

• C.

  valor faturado, valor contábil, quantidade.

• D.

  qualidade do material, valor de mercado, peso líquido.

• E.

  preço, número da carga, peso bruto.

Os códigos de barras são padrões que alternam linhas pretas largas e estreitas com espaços em branco, vêm acompanhados de números e símbolos. Por serem códigos universais, encontram-se em diversos produtos de uso geral. Uma das vantagens de sua aplicação nos produtos industriais é a:

• A.

  redução do valor unitário do produto no varejo.

• B.

  redução dos volumes estocados nos armazéns.

• C.

  racionalização do armazenamento, da fabricação e da distribuição.

• D.

  possibilidade de transferência do monitoramento na fabricação.

• E.

  alteração do processo de fabricação.