Questões sobre Soldador

Uma solda autógena é caracterizada pela

• A. diferença entre o metal de adição depositado e o metal de base.
• B. relação entre a quantidade de metal de base fundido e o volume total da poça de fusão.
• C. temperatura de fusão do metal de adição ser inferior à do metal de base e, consequentemente, apresentar composição química diferente.
• D. participação ativa do metal de base no processo, com ou sem a utilização de metal de adição.
• E. não participação ativa do metal de base no processo, sendo a união consolidada pela adição de metal fundido à junta sem a fusão do metal de base.

A queda da capacidade de absorção de energia é uma das causas de perda de propriedades do metal de base. A medida desta queda é obtida pelo:

• A. ensaio de dobramento.
• B. ensaio de tração.
• C. ensaio de impacto.
• D. aspecto da região da interface.
• E. aporte de calor equilibrado e constante.

Durante a soldagem os olhos do soldador devem ser protegidos com filtros de proteção devido à grande intensidade de raios emitidos pelo o arco elétrico. Na soldagem por eletrodo revestido com corrente de 250A até 550A o filtro de opacidade para filtrar os raios deve ser o de número:

• A. 30.
• B. 40.
• C. 10.
• D. 14.
• E. 25.

Uma descontinuidade que não é caracterizada pela falha do soldador que usa o processo elétrico de eletrodo revestido é a:

• A. trinca interlamelar.
• B. concavidade.
• C. sobreposição.
• D. inclusão de escória.
• E. porosidade.

O processo de soldagem com eletrodo revestido apresenta uma taxa de deposição:

• A. de 10kg/h.
• B. entre 10 e 12 kg/h.
• C. menor que 0,5 kg/h.
• D. de 1 a 5 kg/h.
• E. sempre maior que 10kg/h.

Com objetivo de minimizar a deformação durante a soldagem, a junta a ser soldada deve possuir chanfro em:

• A. “J”.
• B. “X”.
• C. “V”.
• D. “U”.
• E. “K”.

Na soldagem elétrica a arco submerso observa-se que quanto:

• A. menor a tensão maior o comprimento de arco e maior largura do passe.
• B. maior a intensidade de corrente maior é a penetração.
• C. menor a distancia entre o eletrodo e a peça maior a taxa de deposição.
• D. menor a velocidade de soldagem maior a penetração e a largura do passe.
• E. maior o diâmetro do eletrodo maior a penetração e a taxa de deposição.

Na soldagem elétrica TIG observa-se que:

• A. é um processo que apresenta a maior produtividade em relação aos outros processos de soldagem.
• B. é utilizado tanto em materiais metálicos quanto não metálicos, principalmente no passe de raiz.
• C. é um processo em que tem-se excelente controle da poça de fusão e sem necessidade de metal de adição.
• D. a profundidade de penetração é maior com a polaridade direta que produz maior aquecimento no eletrodo.
• E. com a curvatura da ponta do eletrodo mais aguda reduz-se a largura do cordão e aumenta-se a penetração.

Na soldagem elétrica MIG/MAG observam-se modos de transferência do metal de adição para a poça de fusão. Desta forma, a transferência:

• A. globular ocorre com corrente diretamente proporcional a bitola do eletrodo e o metal se transfere como glóbulos.
• B. por curto circuito ocorre com a redução do tamanho da gota até tocar na poça produzindo um curto circuito.
• C. por spray ocorre com baixas correntes em que o metal de adição é depositado em pequenas gotas.
• D. por pulverização axial ocorre com correntes altas e o metal de adição se transfere como gotículas finas.
• E. a arco pulsante mantém uma tensão baixa e uma alta corrente e jatos de gotículas durante cada pulso.

No processo de soldagem elétrica a arco com arame tubular identifica-se que:

• A. a inclusão de escória não ocorre devido a continuidade da deposição pela forma continua do eletrodo.
• B. é o de menor emissão de radiação ultravioleta, bem como projeções metálicas e fumos.
• C. a taxa de deposição é igual a do de eletrodo revestido e é utilizado apenas na posição plana.
• D. a taxa de deposição é menor que 1 kg/h e é utilizado em todas as posições.
• E. a taxa de deposição está entre 1 e 18 kg/h e é utilizado em todas as posições.