Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial da Fundação CESGRANRIO (CESGRANRIO)

O tempo de trabalho, em horas, necessário para atender à encomenda solicitada, está compreendido entre

• A.

  100 e 250

• B.

  300 e 400

• C.

  500 e 550

• D.

  600 e 700

• E.

  800 e 850

• A. ferroviário, em contraste com aquaviário, é uma solução de menor risco para a carga.
• B. dutoviário é uma solução de alto custo e baixo tempo de transporte de carga.
• C. rodoviário, em relação ao aéreo, é mais vantajoso quando a carga requer maiores cuidados no transporte.
• D. aéreo e dutoviário apresentam a menor taxa de reclamações de não cumprimento dos prazos.
• E. aéreo, rodoviário e ferroviário são os mais utilizados, pois apresentam menores custos de transporte.

Um engenheiro de produção de uma fábrica de embalagens atua como projetista de processo de fabricação e deseja avaliar dois métodos para a produção de contêiner, que utiliza em seu insumo material de alta resistência ao impacto. O 1o método tem um custo fixo de R$ 3.000,00 para ferramentaria e gabaritos, e um custo variável de R$ 5,00 por unidade. O 2º método exige a compra de uma máquina importada no valor de R$ 23.000,00 e tem custos variáveis de R$ 2,00 por unidade. A variação do custo, em mil reais, entre os dois processos para a produção de 4.000 unidades de contêiner produzidas, está compreendida entre

• A.

  4,5 e 6,5

• B.

  7,2 e 9,5

• C.

  10,1 e 15,0

• D.

  18,4 e 21,2

• E.

  22,0 e 23,6

A gestão de estoques, segundo a classificação ou a análise ABC, é útil porque organiza o agrupamento de itens do estoque em função do

• A. valor unitário, permitindo desenvolver métodos de controle mais detalhados para os itens de maior valor.
• B. valor da movimentação anual, facilitando o controle dos itens de maior desembolso para a empresa.
• C. volume de requisições, possibilitando ter processos mais ágeis para os itens de maior utilização pela empresa.
• D. grau de criticidade, possibilitando uma maior segurança operacional nos processos de produção.
• E. risco de deterioração e obsolescência, evitando riscos com relação à taxa de inovação do mercado consumidor.

O processo de determinar, detalhadamente, os recursos necessários para realizar a produção, em cada centro de trabalho, é feito através do CRP (Capacity Requirements Planning). Um dos insumos exigidos para esse planejamento é o(a)

• A.

  arquivo de roteamento

• B.

  inventário rotativo

• C.

  Electronic Data Interchange – EDI

• D.

  inspeção do produto acabado

• E.

  localização dos fornecedores

• A. 72,5
• B. 83,0
• C. 91,0
• D. 93,3
• E. 95,0

Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 140 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidas durante 112 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de

• A.

  20%

• B.

  56%

• C.

  65%

• D.

  70%

• E.

  80%

As técnicas de simulação são ferramentas muito utilizadas na gestão de operações, entretanto, apresentam como DESVANTAGEM

• A. a impossibilidade de testar cenários diferentes para um mesmo problema operacional.
• B. a necessidade de interferência direta nos sistemas reais, afetando as operações do dia a dia.
• C. a inadequação para estudar situações complexas do mundo real com grande quantidade de variáveis.
• D. o uso de abordagens iterativas e de tentativa e erro que pode levar a soluções inviáveis ou inexistentes.
• E. um escopo de soluções restrito a fenômenos presentes.

O departamento de produção de uma empresa, que atua no ramo de fabricação de envelopes plásticos, dispõe, em seu centro de trabalho, de cinco máquinas, que operam oito horas por dia, durante seis dias por semana. A utilização média desse setor tem sido de 80%, e sua eficiência, de 110%. Nessas condições, a capacidade calculada para esse centro de trabalho, numa semana média, em horas padrão, está entre

• A.

  200 e 215

• B.

  185 e 190

• C.

  150 e 155

• D.

  130 e 140

• E.

  110 e 125

Com base nos dados apresentados nas tabelas 1 e 2 e considerando xmn a quantidade transportada da cidade produtora m para a cidade consumidora n, qual função tem o objetivo de otimizar os custos de transporte para distribuição dos lubrificantes?

• A. Maximizar f(x11 .... xmn) = 5x11+7x12+10x13+1x21+6x22+11x23
• B. Maximizar f(x11 .... xmn) = - 500x11- 400x12- 800x23+1.000x24+800x15
• C. Minimizar f(x11 .... xmn) = 5x11+1x21+7x12+6x22- 10x13- 11x23
• D. Minimizar f(x11 .... xmn) = 5x11+1x21+7x12+6x22+10x13+11x23
• E. Minimizar f(x11 .... xmn) = 1.000x24+800x15- 500x11- 400x12- 800x23