Questões sobre Geral

A disponibilidade operacional de um equipamento que, em 1 (um) dia, tem um tempo de operação igual a 16 horas e tempo de inoperância de 8 horas, é igual a

• A. 1/6.
• B. 1/3.
• C. 1/2.
• D. 1/4.
• E. 2/3.

Um produto é composto por 3 (três) componentes, sendo que os mesmos possuem as seguintes confiabilidades: 0,8; 0,9; 0,9. Considerando uma combinação de componentes em série em que a falha de qualquer componente gera falha do produto, a confiabilidade do produto é igual a

• A. 0,867.
• B. 0,648.
• C. 0,800.
• D. 0,900.
• E. 0,543.

Um produto é composto por 3 (três) componentes, sendo que os mesmos possuem taxas de falha de 0,3 falha/hora, 0,2 falha/hora e 0,1 falha/hora. Considerando uma combinação de componentes em série e que a falha de qualquer componente gera falha do produto, a taxa de falha prevista do produto é

• A. 0,6 falha/hora.
• B. 0,006 falha/hora.
• C. 0,3 falha/hora.
• D. 0,2 falha/hora.
• E. 0,1 falha/hora.

Numa central, existem 8 (oito) equipamentos eletrônicos que devem operar anualmente durante 12 (doze) horas por dia. Em cada equipamento existe um componente que falha em média a cada 3 (três) meses de uso contínuo. O número médio de falhas por ano é

• A. 12.
• B. 10.
• C. 16.
• D. 8.
• E. 4.

A ferramenta que relaciona um problema de qualidade importante a suas causas potenciais é denominada

• A. Diagrama de Causa e efeito.
• B. Gráfico de Pareto.
• C. Diagrama de Dispersão.
• D. Lista de Verificação.
• E. 5w2h.

A ferramenta que consiste em 8 (oito) passos estruturados para analisar, planejar, executar, verificar, padronizar e documentar a solução de um problema é chamada de

• A. PDCA.
• B. MASP.
• C. Gráfico de Pareto.
• D. Diagrama de Dispersão.
• E. Diagrama de Causa e efeito.

Assinale a alternativa que apresenta a etapa do método de análise e solução de problemas, em que se deve elaborar o Plano de Ação para atacar as causas fundamentais dos problemas, definindo responsabilidades, prazos, custos, métodos de execução e indicadores para monitorar a eficácia da ação.

• A. Identificar.
• B. Observar.
• C. Analisar.
• D. Padronizar.
• E. Planejar.

A ferramenta para qualidade e produtividade que consiste em um método sistemático e pró-ativo para avaliar um processo de forma a identificar onde e como ele pode falhar é conhecida como

• A. MASP.
• B. FMEA.
• C. Gráfico de Pareto.
• D. Diagrama de Dispersão.
• E. Diagrama de Causa e Efeito.

Ao realizar uma análise de tipos e efeitos de falhas, um determinado tipo de falha foi classificada como de ocorrência ocasional (nível 5 de um máximo de 10), como de gravidade pequena (nível 4 de um máximo de 10) e como de detecção alta (nível 3 de um máximo de 10). O coeficiente da prioridade do risco para esse tipo de falha é igual a

• A. 12.
• B. 1200.
• C. 60.
• D. 160.
• E. 12000.

O valor mínimo possível para o coeficiente da prioridade do risco para um determinado tipo de falha, considerando que as classificações de gravidade, ocorrência e detecção podem ser graduadas de 1 a 10, é igual a

• A. 1.
• B. 2.
• C. 3.
• D. 5.
• E. 10.