Questões sobre Administração da Produção

No que se refere a planejamento, administração e custos da produção, julgue os itens seguintes.

Uma fábrica pode conseguir operar em níveis acima de sua capacidade nominal de produção contratando horas extras, de forma a atender a picos sazonais de demanda e gerar economias de escala que acontecem até determinado ponto, em que o custo unitário volta a subir.

• C. Certo
• E. Errado

No que se refere a planejamento, administração e custos da produção, julgue os itens seguintes.

Por meio da construção de fábricas com sobrecapacidade produtiva, é possível se antecipar a uma demanda variável e crescente. Essa estratégia, porém, eleva os custos unitários, que dependem do tamanho da capacidade produtiva ociosa.

• C. Certo
• E. Errado

O fenômeno gerado a partir do incorreto tempo de propagação da informação, identificado pela diferença entre o consumo no ponto de venda e a solicitação de reposição ao fornecedor, fazendo com que ocorra o aumento do nível dos estoques de segurança é conhecido por

• A.

  efeito chicote (bull-whip).

• B.

  reposição não automática.

• C.

  operação cross docking.

• D.

  teoria das restrições.

• E.

  ausência de logística inversa.

O modelo Just in Time (JIT) pode ser considerado uma filosofia ou um método para o planejamento e controle de operações, que utiliza a programação para trás.

NÃO representa uma vantagem desse tipo de programação

• A. redução de desperdícios
• B. exposição menor a risco, no caso de reduções na demanda
• C. flexibilidade maior para lidar com restrições de fornecimento de materiais
• D. gastos menores com materiais
• E. riscos menores de acúmulos de estoque

Em atividades industriais, programar a produção encerra um ciclo de planejamento mais longo, que teve inicio com o planejamento de capacidade e teve a fase intermediária com o planejamento agregado.

Em relação à programação e ao controle, sabe-se que

• A. o gráfico de Gantt, pouco utilizado, mostra claramente os custos associados às alocações alternativas de carga.
• B. o balanceamento de linha atribui as tarefas aos postos de trabalho, de forma a atingir uma dada taxa de produção.
• C. a etapa de alocação de espaços leva em consideração, principalmente, o lote econômico de fabricação (LEF) e o tempo de esgotamento, ou seja, a razão entre o estoque disponível e a taxa de consumo.
• D. as técnicas disponíveis para a programação da produção não variam em função da natureza do sistema produtivo.
• E. as três técnicas muito utilizadas para o sequenciamento de tarefas são o gráfico de Gantt, o método de designação e o modelo carga-distância.

A gestão baseada em atividades procura identificar e quantificar os custos das atividades, visando à prática de melhores preços e, com isso, garantindo para si vantagens competitivas.

Utiliza, para tal, o Custeio Baseado em Atividades que, em seu escopo, leva em consideração os seguintes itens:

• A. custeio de produtos e custeio de processos
• B. custeio de produtos e alterações nos processos
• C. custeio de canais de distribuição e elaboração de orçamentos
• D. modificações no mix de produtos e mudanças nos processos
• E. modificações no mix de produtos e mudanças na formulação do preço

6Uma empresa que trabalha com um rigoroso controle da qualidade de seus processos de produção utiliza uma máquina que produz peças usinadas, cujas especificações, em milímetros, são 15 ± 0,12. Sabe-se que as especificações desse processo utilizam seis desvios padrões (6σ), produzindo peças com desvio padrão de 0,02 milímetros.

Conclui-se que o índice de capacidade (Cp) desse processo está compreendido entre

• A. 0,1 e 0,4
• B. 0,5 e 0,8
• C. 1,1 e 1,4
• D. 1,5 e 1,8
• E. 1,9 e 2,4

• A. 21
• B. 22
• C. 23
• D. 25
• E. 69

Uma operação de montagem de um determinado equipamento foi cronometrada, obtendo-se um tempo real médio de duração de 4 minutos.

Estimando-se em 115% a eficiência do operador para toda a tarefa, o tempo normal, em minutos, para que ele realize a operação de montagem está compreendido entre

• A. 3 e 4
• B. 4 e 5
• C. 5 e 6
• D. 6 e 7
• E. 7 e 8

A análise de métodos de trabalho deve levar em consideração

• A. a utilização não programada de novos materiais
• B. a manutenção dos projetos de produto ou processo
• C. a coleta de informações necessárias para a documentação da operação
• D. a flexibilidade maior e a padronização de tarefas menor
• E. os aspectos generalistas