Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial do ano 2011

Numa determinada eleição, sabe-se que 75% dos eleitores já escolheram seu candidato, ao passo que os demais estão indecisos. Tomando uma amostra aleatória de três eleitores, NÃO procede a seguinte afirmação:

• A.

  A probabilidade de que os três eleitores da amostra sejam indecisos é inferior a 2%.

• B.

  A probabilidade de que haja pelo menos um eleitor indeciso na amostra está entre 55% e 60%.

• C.

  A probabilidade de que haja pelo menos um eleitor decidido na amostra está entre 55% e 60%.

• D.

  É maior do que 40% a probabilidade de que a amostra contenha um eleitor indeciso.

• E.

  É maior do que 80% a probabilidade de a amostra apresentar pelo menos dois eleitores decididos.

• A.

  de 36 unidades, a probabilidade de que a durabilidade do produto esteja no intervalo de 1 mês em torno da média é superior a 60%.

• B.

  de 36 unidades, a probabilidade de que a durabilidade do produto esteja no intervalo de 1 mês em torno da média é de 13,5%.

• C.

  de 36 unidades, o tempo de vida médio esperado do produto é de 66 meses.

• D.

  de 100 unidades, a probabilidade de que a durabilidade do produto esteja no intervalo de 1 mês em torno da média não chega a 80%.

• E.

  de 100 unidades, o tempo de vida médio esperado do produto é de 66 meses.

Estoques em geral surgem em função de desequilíbrios entre as taxas de fornecimento e demanda. Uma característica do estoque de ciclo é que ele

• A.

  ocorre porque um ou mais estágios na operação produtiva não podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente.

• B.

  existe porque o material não pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e o ponto de demanda.

• C.

  é utilizado para compensar a falta de matéria-prima proveniente dos fornecedores.

• D.

  é utilizado para antecipar crescimentos da demanda já previstos.

• E.

  surge com significado maior em empresas que adotam o Just in Time.

• A.

  possibilitar decisões específicas dos gerentes para resolver problemas em suas áreas de atuação.

• B.

  utilizar mecanismos de controle específicos, com foco em atividades operacionais.

• C.

  garantir todos os recursos necessários à execução das atividades.

• D.

  analisar a adequação da missão, visão, estratégias e objetivos organizacionais.

• E.

  monitorar as atividades de acordo com os padrões definidos pela alta direção.

Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são:

• A.

  Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa

• B.

  Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais

• C.

  Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para Pequenas Quantidades

• D.

  Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção para Médios ou Pequenos Projetos

• E.

  Sistema de Produção para Grandes Projetos - Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa

Em um sistema de planejamento e controle da produção empurrado, um fato relevante é que

• A.

  esse sistema acarreta a redução do número de agentes no canal de fornecimento.

• B.

  cada centro de trabalho empurra o trabalho, sem levar em consideração se o centro de trabalho seguinte pode utilizá-lo.

• C.

  a produção começa efetivamente quando os estoques atingem 50% dos estoques de reserva.

• D.

  a demanda é empurrada para trás ao longo das etapas da produção, minimizando os estoques.

• E.

  o consumidor, no momento em que efetua a compra, inicia o processo de produção.

O benchmarking é o processo de aprender com os outros e envolve a comparação do seu próprio desempenho ou método com o de outras operações comparáveis. As empresas usam o benchmarking para

• A.

  compreender melhor como empresas líderes atuam de maneira a aperfeiçoar seus próprios processos.

• B.

  copiar ou imitar operações bem-sucedidas de outras organizações.

• C.

  promover projetos isolados de melhoria de processos.

• D.

  comparar processos semelhantes de empresas similares do mesmo setor industrial.

• E.

  fazer espionagem industrial em grandes empresas.

Uma vantagem da simulação, em contraposição a modelos analíticos, é que a simulação

• A.

  costuma exigir poucas rodadas para ter uma boa estimativa do valor objetivo para uma determinada decisão.

• B.

  é uma técnica a partir da qual é possível a obtenção de alguma apreciação para a variabilidade de resultados de interesse.

• C.

  produz, em cada rodada, apenas estimativas das verdadeiras características do sistema analisado, para um conjunto particular de parâmetros de entrada, tal como o modelo analítico.

• D.

  dispensa a necessidade de análise da validade do modelo.

• E.

  pode exigir a avaliação de várias decisões possíveis, tal como o modelo analítico.

Os gráficos de controle da qualidade são elementos visuais para o monitoramento de características dos produtos e processos, de forma a indicar alterações numa linha de produção. Para planejar um gráfico de controle, é preciso estabelecer

• A.

  a meta da organização e um grande volume de produção.

• B.

  a variância e envolver toda a empresa nos processos.

• C.

  a frequência de amostragem e o tamanho da amostra.

• D.

  ações complexas no processo e agregar valor ao produto.

• E.

  uma linha para novos produtos e retirar uma grande amostra diversas vezes.

Um indício do controle INADEQUADO da qualidade num processo é

• A.

  fazer uso do método Kaizen.

• B.

  ter operações duplicadas no processo produtivo.

• C.

  executar ações abrangentes em todo o processo de qualidade.

• D.

  planejar o processo de produção para minimizar os custos.

• E.

  trabalhar com produção Just in Time.